泥漿通過砂泵產(chǎn)生一定的壓力和速度

　　泥漿通過砂泵產(chǎn)生一定的壓力和速度，沿旋流器內(nèi)壁螺旋進(jìn)入，較粗的顆粒在離心力和重力的作用下沿旋流器內(nèi)壁螺旋下沉，從底流口排出，落在下面的細(xì)目振動(dòng)篩上分離，其余介質(zhì)沿旋流器螺旋上升，從溢流口進(jìn)入第三級(jí)分離設(shè)備除泥器進(jìn)一步凈化處理，保證了處理后的泥漿被下一級(jí)的設(shè)備更好地處理，同時(shí)降低了下級(jí)設(shè)備的工作負(fù)荷。9、新井清井時(shí)，要注意有來(lái)自管子絲扣油流出的黃油堵塞除砂器濾芯，一旦堵塞就要將旋流除砂器濾芯提出，用高壓蒸汽清洗干凈。

　　因此使用除砂器的工作場(chǎng)合自然會(huì)有兩種不可避免的主要危險(xiǎn)存在：沖蝕和高壓。

　　1、旋流除砂器的沖蝕問題：

　　(1) 沖蝕是由于高速度流體攜帶有固相物造成。

　　(2) 沖蝕常出現(xiàn)在管線內(nèi)部，在縮頸處，在拐彎處和在具有紊流的地方。 沖蝕可把管件在幾分鐘內(nèi)切割開，造成整套管路系統(tǒng)的損壞，并且這種損壞 是不可修復(fù)的，這種損壞在外觀目視是無(wú)法看得見的。

　　(3) 管件內(nèi)流體的速度直接與流體的流量有關(guān)。在短期的勘探測(cè)試中，對(duì)于安裝的管件，不允許超過適用于API 14E推薦的流速標(biāo)準(zhǔn)。

　　(4) 在持續(xù)數(shù)小時(shí)的勘探測(cè)試中，假如沒有砂子產(chǎn)出，流速可超過API 14E標(biāo)準(zhǔn)，如果萬(wàn)一有砂子流出，就必須遵守API的限定速度。 氣體管線內(nèi) 80英尺/秒(24m/s) 油管線內(nèi) 15英尺/秒(4.5m/s)

旋流除砂器調(diào)試注意事項(xiàng)

　　旋流除砂器調(diào)試注意事項(xiàng)：

　　1、嚴(yán)禁私自拆卸旋流除砂器。

　　2、旋流除砂器一般應(yīng)安裝在深井水泵之后位置。

　　3、系統(tǒng)長(zhǎng)期停止運(yùn)行或季節(jié)性停止運(yùn)行，在系統(tǒng)停止運(yùn)行前，在水中投加適量緩蝕劑，并采取滿水濕保護(hù)的措施，以減小腐蝕，保護(hù)系統(tǒng)。

　除砂器的安裝：

　　1旋流除砂器安裝位置要離井口盡可能近一些。

　　2旋流除砂器的流程管線盡可能直地聯(lián)接除砂器主通徑的3FIG1502由壬上，用錘砸緊為止。

除砂旋流器的操作及檢測(cè)

　　除砂旋流器的操作：

　　1打開除砂旋流器：

　　①用放空系統(tǒng)對(duì)旋流器充壓

　?、谑紫却蜷_入口閥門

　　③再打開出口閥門

　　2關(guān)閉除砂旋流器：

　?、偈紫汝P(guān)閉出口閥門

　?、谠訇P(guān)閉入口閥門

　?、塾梅趴障到y(tǒng)放空除砂旋流器

　　除砂器壁厚的檢測(cè)：

　　使用除砂器前，建議在流程的關(guān)鍵部位測(cè)量出設(shè)備和管線的壁厚，作為原始 數(shù)據(jù)。

　　使用除砂器工作中，定期測(cè)量此處的壁厚。將測(cè)得值與使用前比較，可發(fā)現(xiàn)沖蝕的程度。

　　除砂器放空系統(tǒng)的檢測(cè)：

　　1.檢測(cè)操作閥門有無(wú)損壞

　　2.安全壓力值是否達(dá)標(biāo)

　　3.氣井有無(wú)噪音

　　4.如果放空到火炬處，應(yīng)無(wú)氣霧產(chǎn)生。

旋流除砂器底流口的直徑

　　如果旋流除砂器底流口的直徑相對(duì)于平衡點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的直徑太衡點(diǎn)和底流口邊緣之間的區(qū)域?qū)⑿纬筛蓞^(qū)，所謂干區(qū)即平衡點(diǎn)與底流口邊緣之間的內(nèi)壁比較干燥。當(dāng)較細(xì)的顆粒失去它們的水膜企圖通過干區(qū)時(shí)，容易粘附在上面造成堵塞這種不合理的調(diào)節(jié)稱為干底。如果底流口的直徑大于平衡點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的直徑將有部分漿液從底流口流出這種不合理的調(diào)節(jié)稱為濕底。4MPa，應(yīng)根據(jù)鉆井液的粘度、密度、含砂量等具體情況將排砂口(底流口)調(diào)節(jié)到合適的尺寸。