穿戴設備模具定制產品無處不在

穿戴設備模具定制產品無處不在

隨著社會的發(fā)展人們的生活水平得到了很大的提升，對于物質和精神都有了很多的要求，就像現(xiàn)在的小孩子都喜歡電子產品，每個具有經濟實力的家庭都會給小孩子買一個能打電話的定位手表，這款手表外面的主要材質就是塑膠模具，這樣既不用擔心給孩子買電話之后不認真聽課，想玩手機，但你要是訂一個不戴游戲的穿戴設備模具定制的電子手表，就可以隨時知道孩子的動向。隨著市場經濟的不斷完整和整合，許多生產廠家不盡推出了新的銷售渠道方案，同時質量方面也不斷的提高，給客戶帶去好的體驗，同時也推出了一系列的優(yōu)惠活動，來擴大市場份額。

模具雙色注塑加工

模具雙色注塑加工之模具

在注塑加工過程中，模具的使用也會是開裂的原因之一。深圳市溢晟塑膠模具制品有限公司雙色模具制造、開模、注塑、噴涂到組裝一站式服務，不需要您一家家工廠的去跑，為您省心又省力，而且實行一對一的訂單跟蹤服務，按時為您匯報生產進度，也方便您隨時監(jiān)控產品加工過程，保障交期準時。在模具的使用中盡量少用金屬嵌件，以防止嵌件與制件收縮率不同造成內應力加大。頂出要平衡，如頂桿數(shù)量、截面積要足夠，脫模斜度要足夠，型腔面要足夠光滑，這樣才防止由于外力導致頂出殘余應力集中而開裂。

以上就是導致雙色模具注塑加工時出現(xiàn)開裂的一些主要因素。當然，在實際生產中，導致雙色模具注塑加工出現(xiàn)開裂現(xiàn)象是不止這些因素的，還包括有一些客觀因素，例如像材料、機臺等。

注塑壓力的設定

注塑壓力的設定

通常將注塑壓力的控制分成為一次注塑壓力、二次注塑壓力（保壓）或三次以上的注塑壓力的控制。壓力切換時機是否適當，對于防止模內壓力過高及防止溢料或缺料等都是非常重要的。黑點：主要由于塑料在機筒內，因局部過熱而使機筒樹脂產生分解或變質而形成的。模制品的比容取決于保壓階段澆口封閉時的熔料壓力和溫度。如果每次從保壓切換到制品冷卻階段的壓力和溫度一致，那麼制品的比容就不會發(fā)生改變。

在恒定的模塑溫度下，決定制品尺寸非常重要參數(shù)是保壓壓力，影響制品尺寸公差非常重要的變量是保壓壓力和溫度。例如：在充模結束后，保壓壓力立即降低，當表層形成一定厚度時，保壓壓力再上升，這樣可以采用低合模力成型厚壁的大制品，消除塌坑和飛邊。  

注塑加工保壓壓力及速度通常是塑料充填模腔時高壓力及速度的50%~65%，即保壓壓力比注塑壓力大約低0.6~0.8MPa。由于保壓壓力比注塑壓力低，在可觀的保壓時間內，油泵的負荷低，固油泵的使用壽命得以延長，同時油泵電機的耗電量也降低了。  

三級壓力注塑既能使制件順利充模，又不會出現(xiàn)熔接線、凹陷、飛邊和翹曲變形。對于薄壁制件、多頭小件、長流程大型制件的模塑，甚至型腔配置不太均衡及合模不太緊密的制件的模塑都有好處。

注塑加工廢氣危害防治的重要措施

注塑加工廢氣危害防治的重要措施

1、嚴格控制注塑加工工藝。按照原料屬性使用適當?shù)淖⑺軛l件，減少不必要的氣體釋出，既有利于注塑生產，也有利于減少氣體危害。

2、注塑車間獨立分離。把注塑工序和其他工序分開，避免無必要的氣體污染。

3、安裝廢氣處理系統(tǒng)。保障注塑車間通風透氣，加裝廢氣排放系統(tǒng)，把廢氣集中導流與廢氣處理池進行無害化處理，減少注塑人員接觸廢氣機率。

4、定期體檢。注塑加工就業(yè)人員應定期進行體檢，明確各項指標是否處于安全狀態(tài)，如有明顯的呼吸系統(tǒng)、心x血管系統(tǒng)問題，應及時換崗并進行相關的去醫(yī)院檢查身體。