【廣告】
聚乙烯本身具有較好的綜合性能,原則上可以不使用助劑而單獨應用,生產(chǎn)薄膜和各種塑料制件,但在生產(chǎn)實踐中,人們總是喜歡在聚乙烯及聚乙烯復配物中,配入各種不同的助劑以獲得更佳的效果。劑是聚乙烯為重要、使用的助劑之一。在聚乙烯中加入劑,可以有效地抑制聚乙烯的氧化反應,明顯地提高聚乙烯成型加工時的熱穩(wěn)定性,改善聚乙烯薄膜的性能。工業(yè)潤濕劑供應商服務熱線。由于低分子聚異丁烯是高黏稠狀液體,它與聚乙烯樹脂混合后的復配物,很難直接喂入擠出機的料筒中,需要在設備上增加強制加料裝置,或者使用聚異丁烯的母料,作為增粘劑。
過去常用和醇醚類溶劑(例如乙二醇單丁醚、乙二醇單迷、丙二醇單丁醚、丙二醇、丙二醇、丙二醇丁醚等)作為乳膠漆的成膜助劑。隨著涂料助劑技術(shù)的發(fā)展,現(xiàn)在絕大多數(shù)使用專用成膜助劑,例如國內(nèi)產(chǎn)成膜助劑有CA-1成膜助劑、BK2成膜助劑、醇酯-12聚結(jié)劑、醇酯-12XH003~XH006系列成膜助劑等。國外商品在國內(nèi)建筑涂料生產(chǎn)中應用的也較多。工業(yè)潤濕劑供應商服務熱線。選擇專門開發(fā)用于農(nóng)業(yè)林業(yè)的農(nóng)用噴霧助劑,如農(nóng)用有機硅助劑,不要使用工業(yè)產(chǎn)品或家用洗滌劑,洗衣粉,以免破壞活性。
分散劑的用量對涂料的質(zhì)量有很大影響。當分散劑用量過多時,涂料的黏度往往會有大幅度下降,會產(chǎn)生失光、附著力下降及耐水性降低等弊病。在顏基比確定的情況下,分散劑的用量有一個點。據(jù)試驗結(jié)果認為,以顏、填料量為基礎,使用0.1%的無機分散劑和0.3%的高分子分散劑,綜合效果一般較好。工業(yè)潤濕劑供應商服務熱線。推薦的助劑可能因劑型變化而發(fā)生變化,或因施藥技術(shù)程序的改變而改變。
涂料中含有許多表面活性劑,如乳液中的乳化劑、增稠劑、潤濕劑、 分散劑等。它們都有起泡的傾向。在乳液涂料制備和施工過程中,泡沫都將干擾生產(chǎn)和施工的正常進行,有時還會影響涂膜的質(zhì)量。因此在乳液涂料生產(chǎn)中,消泡劑的作用十分重要。泡沫是氣體分散于液體中的膠態(tài)體系。當分散的氣泡尚未達到液體表面,或者即使達到了液體表面也不消失,于是就形成泡沫。工業(yè)潤濕劑供應商服務熱線。制劑加工中能夠阻止固-液分散體系中固體粒子聚集,使其在液相中保持較長時間均勻分散的表面活性劑。
分散劑的添加對涂料的分散效果、穩(wěn)定性有促進作用,涂膜的耐水性、流平性等也隨之增強,但分散劑過量時,涂膜性能又明顯下降。顏填料表面自由能較高,當分散劑用量不足時,顏填料不能完全被包覆,因此涂料體系的自由能較高,容易產(chǎn)生團聚并沉降,降低涂料的穩(wěn)定性;隨著分散劑用量的增加,分散劑能夠?qū)㈩佁盍贤耆?,進而防止顏填料在體系中發(fā)生團聚現(xiàn)象,增強分散性;但是一個比較穩(wěn)定的泡沫體系,要經(jīng)過這三個過程達到自然消泡需要很長時間,所有生產(chǎn)中大多使用消泡劑。但當m(分散劑)>1.5%時,體系中粒子呈卷曲狀結(jié)構(gòu),使體系中微粒間的結(jié)合強度不足,水性涂料趨于不穩(wěn)定。工業(yè)潤濕劑供應商服務熱線。
分散劑的分子結(jié)構(gòu)中有親水基團,親水性強,因此當分散劑溶于涂料中會使得涂膜的吸水率提高,耐水性降低。所以實際應用時,在確保除耐水性外其他性能滿足需求的同時,分散劑用量要盡量小。分散劑有助于鈦的分散,能夠有效增強分散效果,良好的分散效果有利于降低漿料的細度,提高光澤度。工業(yè)潤濕劑供應商服務熱線。固態(tài)制劑加工時,為調(diào)節(jié)成品含量或改善物理狀態(tài)而配加的固態(tài)惰性礦物類、植物類或人工合成的物質(zhì)。