塑編油漆分類

食品塑料包裝印刷過程中對(duì)顏色的掌控是非常重要的，如果顏色沒有調(diào)好，就會(huì)和原稿差距很大，而且食品塑料包裝油墨對(duì)食品的影響也很大。

食品塑料包裝印刷調(diào)色時(shí)，首先要了解三原色油墨相加的變化規(guī)律，對(duì)原色稿的色彩進(jìn)行分析，找出主色相，然后用少種類的輔色油墨調(diào)制，否則用色種類過多，會(huì)使墨色灰暗、光澤降低。調(diào)墨時(shí)要選用同一廠生產(chǎn)的、同一類型的油墨調(diào)制，是選用相同類型顏料的油墨調(diào)制，免發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或難以親和。

三原色相加變化：原色紅含少量原黃是大紅，隨著黃相的加重逐漸成金光紅、橘紅、深黃、中黃。原黃含少許原藍(lán)是草綠，隨著藍(lán)相加重，逐漸成翠綠、艷綠、中綠、深綠、墨綠。原藍(lán)含少許原紅是中藍(lán)，隨著紅相增加逐漸成深藍(lán)、群青、青蓮藍(lán)、紫。原紅加少許原藍(lán)是深紅，加大藍(lán)相后成紫，深的紅是紫，深的藍(lán)也是紫。

常見塑編水墨的組成及特點(diǎn)

目前水墨的工業(yè)化產(chǎn)品，主要是類水墨和聚氨脂類水墨。類水墨的連接料使用類樹脂，聚氨酯類水墨的連接料使用聚氨脂類樹脂。

同一般印刷油墨組成一樣，水性油墨通常也有著色劑，連結(jié)料，輔助劑等成分組成。著色劑是水性油墨的呈色物質(zhì)，給油墨一特定顏色。

在柔印中為使印跡色彩艷麗，其著色劑一般選用化學(xué)穩(wěn)定性好，著色力高的顏料；連結(jié)料由水，樹脂，胺類化合物及其他組成。

到目前為止，各國(guó)對(duì)水性油墨的定義并不統(tǒng)一，基本標(biāo)準(zhǔn)是溶劑中的70%為水，就可以稱為水性油墨。剩余30%的溶劑和添加助劑是造成水性油墨VOC和氣味的主要原因。因此，為了使水性油墨真正環(huán)保，還需對(duì)配方組成進(jìn)行認(rèn)真分析和調(diào)配，才能既滿足使用要求，又做到對(duì)環(huán)境和使用人員無害。

印刷編織袋時(shí)塑編油墨起泡怎么辦

在柔性版塑料編織袋印刷中常常會(huì)發(fā)現(xiàn)水性油墨起泡的問題，給廣大編織袋廠家?guī)砺闊?，其?shí)，水性油墨自身就容易起泡，再者，印刷機(jī)械在印刷出也會(huì)出現(xiàn)問題影響印刷效果，編織袋廠家為大家?guī)斫鉀Q這類問題的方法。

—、消泡劑選擇正確、恰當(dāng)與否，是水性油墨是否起泡的重要原因，對(duì)于水性油墨的消泡劑要多方實(shí)驗(yàn)，選擇和體系相匹配的、消泡效果不僅要好而且穩(wěn)泡效果也要好，且長(zhǎng)效。消泡劑在水性油墨中的添加量一般0.1-0.5%。

二、印刷機(jī)械的原因主要是墨槽中墨輥高速攪拌而造成水性油墨的大量泡沫，而醇溶型編織袋油墨就不會(huì)出現(xiàn)，因?yàn)樗杂湍兴谋砻鎻埩Υ?，容易起泡。因此?dāng)某個(gè)墨槽中水性油墨出現(xiàn)大量氣泡時(shí)，首先調(diào)整膠輥兩端的壓力，使膠輥的轉(zhuǎn)速下降，墨槽中的氣泡會(huì)逐漸消失。其次，向起泡的水性油墨中加入幾滴消泡劑，泡沫即刻消失。

后提醒廣大編織袋廠家，編織袋印刷因?yàn)橛湍年P(guān)系，印制后成品需要及時(shí)晾干或烘干的過程，否則印成品容易粘連

塑編油墨的用途

包裝袋與紙型包裝印刷的印刷油墨不一樣。包裝袋包裝印刷應(yīng)用的是特種塑料用印刷油墨，在包裝袋上粘合力較強(qiáng)，不易掉下來，有印刷油墨和墨筆畫之分，普通紙的水性油墨印在包裝袋上個(gè)搓就所有掉下來。紙上的水性油墨吃進(jìn)紙型里邊，不容易掉下來，干得快。

本規(guī)范適用以聚丙稀（PP）、高壓聚乙烯樹（PE）脂為關(guān)鍵原材料，經(jīng)擠壓、拉申成扁絲，再經(jīng)織造而成的塑料編織袋。塑料編織袋適用包裝袋肥、纖維材料、、谷物、鹽、礦砂等粉末狀或顆粒狀的液體原材料。但不適感用以硬實(shí)菱角的小塊原材料。凡包裝袋食品類時(shí)，需符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。包裝袋溫度不適合超出80℃