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發(fā)布時(shí)間:2021-09-01 19:22  






造成紙箱鼓包與破損的原因:

1.楞型選擇不當(dāng)

A瓦的高度是蕞高的,同樣的紙張,雖然其承受垂直壓力性能好,但承受平面壓力不如B型和C型。A瓦的紙箱裝上產(chǎn)品后,在運(yùn)輸過程中,紙箱會受到橫向和縱向的振動,包裝物和紙箱之間的反復(fù)沖擊使紙箱壁變薄,出現(xiàn)現(xiàn)象。

2.堆放成品鏟板的影響

產(chǎn)品在成品倉庫堆放時(shí),通常堆積得很高,一般是堆兩個鏟板高。紙箱在堆放過程中,紙箱,特別是底層箱的強(qiáng)度變化,是一“蠕變”過程,其特點(diǎn)是相對穩(wěn)定載荷在相當(dāng)?shù)臅r(shí)間內(nèi)作用于紙箱,紙箱在靜載荷下會產(chǎn)生連續(xù)的彎曲變形,若長期保持靜壓力,紙箱將會壓塌損壞,所以在鏟板上堆放的蕞下層的紙箱常常發(fā)生臌脹,并有一部份被壓潰。紙箱受垂直壓力時(shí),箱面中央變形蕞大,出現(xiàn)壓潰后的折痕似拋物線為鼓出狀。試驗(yàn)證明瓦楞紙箱受壓時(shí),四個棱角處強(qiáng)度蕞好,橫邊中點(diǎn)處強(qiáng)度蕞差。因此上層鏟板的腳直接壓在紙箱中間,使紙箱中間部位形成集中載荷,會造成紙箱破i裂或永i久變形等。還有由于鏟板的縫隙過寬,使紙箱的箱角掉進(jìn)去,這些都會造成紙箱胖包或鼓包。




在保證紙箱產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,紙箱公司可以根據(jù)當(dāng)?shù)厍闆r建立質(zhì)檢機(jī)構(gòu)和質(zhì)檢人員。檢驗(yàn)過程通常具有以下形式中,片的檢查時(shí),件檢驗(yàn)是在紙箱產(chǎn)品,適用于大量的類型的制造工藝中的初步試驗(yàn)。次檢查必須由操作員進(jìn)行檢查,并由專職檢查員批準(zhǔn)。

檢驗(yàn)檢驗(yàn)是指檢驗(yàn)員在一定的時(shí)間間隔內(nèi)檢查生產(chǎn)現(xiàn)場相關(guān)過程的產(chǎn)品質(zhì)量。完成檢驗(yàn)它是對一批加工產(chǎn)品的驗(yàn)證,主要是指不同工藝之間的產(chǎn)品。成品的檢驗(yàn)是瓦楞紙箱的產(chǎn)品到達(dá)使用者之前的后檢查。



紙箱偏軟的原因分析

紙箱作為人們生活中用來盛裝各類產(chǎn)品的包裝箱,使用起來較為方便,隨著紙箱技術(shù)的不斷提升,紙箱的使用領(lǐng)域也越來越廣,同時(shí)我們也注意到,有一部分紙箱生產(chǎn)的企業(yè)所加工的紙箱整體偏軟,導(dǎo)致盛裝的效果不好,對使用造成了一定的影響。出現(xiàn)紙箱的原因需要從很多的方面進(jìn)行分析。

1:紙箱材質(zhì)

隨著市場競爭的日趨激烈,很多的紙箱生產(chǎn)企業(yè)只有通過價(jià)格上面的優(yōu)勢來搶占市場,而為了控制成本,會使用一些劣質(zhì)的原材料,這些低克數(shù)的原紙材料普遍表現(xiàn)為厚度不夠,厚度不均勻,施膠難度大,韌性纖維數(shù)量偏少,這會導(dǎo)致紙箱整提偏軟。

2:生產(chǎn)溫度

紙箱生產(chǎn)的溫度控制包括蒸汽溫度和華逆境溫度,紙箱需要在恒溫的車間中進(jìn)行原材料的加工,紙板和環(huán)境的溫差太大就會導(dǎo)致紙板出現(xiàn)易潮變軟的情況,在紙箱生產(chǎn)的時(shí)候,車間的溫度需要恒定,并確保紙箱熱處理溫度達(dá)到一定的要求。

3:漿液濃度

紙箱在進(jìn)行加工的時(shí)候,并不是漿液的濃度越高則效果越好,根據(jù)紙箱原材料的不同,會有一個固定的漿液濃度,生產(chǎn)的時(shí)候控制在濃度范圍內(nèi)即可。

4:存放的要求

紙箱在進(jìn)行存放的時(shí)候,不允許出現(xiàn)受潮的情況,當(dāng)紙箱出現(xiàn)受潮以后在進(jìn)行烘干,使得紙箱整體就會出現(xiàn)偏軟的情況。




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