攪拌器的選擇與使用相關(guān)問題

介紹攪拌器的選擇與使用問題，目前國內(nèi)有關(guān)這方面的設(shè)計(jì)資料都比較簡單，大部分計(jì)算公式都來自國外50-70年代，在應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)，理論與實(shí)際的差別非常大，因此，目前攪拌器的設(shè)計(jì)采用的是理論與實(shí)踐相結(jié)合。

以非勻相及防止底部沉積的固液混合在攪拌功率一定的情況下，盡量提高轉(zhuǎn)數(shù)，在選用功率時(shí)注意，一般情況下電機(jī)功率達(dá)到1.5倍 攪拌作業(yè)功率即可，過大只會(huì)曾加電力消耗和運(yùn)行成本，目前，考核攪拌效率的難度很大，用戶對于攪拌器的研究只注重混合的均勻程度，而忽略了單位時(shí)間內(nèi)電力 的消耗及單元操作時(shí)間，因?yàn)?，往往工藝給出的操作時(shí)間遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于攪拌混合所需的時(shí)間，這是因?yàn)?，很多化工單元是液液反?yīng)，反應(yīng)時(shí)間和攪拌作業(yè)時(shí)間差距很大。1、對于初次進(jìn)行高壓釜操作人員進(jìn)行操作時(shí)，必須至少一員已經(jīng)熟練掌握高壓反應(yīng)釜操作人員在場。

不銹鋼復(fù)合板焊接技術(shù)要點(diǎn)

焊接工藝評定

GBl501998《鋼制壓力容器》規(guī)定，凡是新材料、新焊接工藝均應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定。電加熱高壓反應(yīng)器是一種綜合反應(yīng)容器，可根據(jù)生產(chǎn)要求設(shè)計(jì)不同性能的結(jié)構(gòu)。焊接工藝評定應(yīng)以可靠的鋼材焊接性能試驗(yàn)為依據(jù)，并在產(chǎn)品焊接之前完成。不銹鋼復(fù)合板能否通過焊接工藝評定，是不銹鋼復(fù)合板焊接的關(guān)鍵所在。目前，不銹鋼復(fù)合板的焊接工藝評定應(yīng)按照J(rèn)B4708～2000《鋼制壓力容器焊接工藝評定》附錄A（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）“不銹鋼復(fù)合鋼焊接工藝評定”進(jìn)行，并遵守該標(biāo)準(zhǔn)正文的有關(guān)規(guī)定。

反應(yīng)釜設(shè)備的安裝及使用

1.減速器的油箱應(yīng)加13號壓縮機(jī)油或11號油缸油。應(yīng)將油位添加到標(biāo)記，并定期更換油。對于反應(yīng)器的特定工作條件，可以考慮用于釜的機(jī)械密封的具體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，材料選擇，潤滑和冷卻措施以滿足工藝要求。 2.如果是高溫高速磁力反應(yīng)器攪拌器，在使用前向軸承注油口添加潤滑油，并在將來使用時(shí)定期從注油孔添加潤滑油。 3.在設(shè)備開啟之前，將冷卻水引入磁力攪拌器的外水套中。下端是進(jìn)水口，上端是出水口。應(yīng)使用單獨(dú)的冷卻水系統(tǒng)。冷卻水不允許通過水壺中的冷卻盤管。用于磁力攪拌器的冷卻水套。 4.配套控制柜和變頻器的設(shè)備應(yīng)放置在單獨(dú)的電控車間內(nèi)，通風(fēng)良好。 5.輕推電機(jī)，觀察水壺中攪拌軸的正負(fù)旋轉(zhuǎn)。如果重新調(diào)整或調(diào)整電機(jī)，請調(diào)整變頻器。

高壓反應(yīng)釜使用前注意事項(xiàng)

加熱和加壓試驗(yàn)高壓釜應(yīng)在使用前進(jìn)行加熱和耐壓試驗(yàn)。測試介質(zhì)可以是空氣或氮?dú)?，但它?yīng)該是惰性氣體。水壺的蓋子上裝有壓力表，安全裝置，汽液相位閥，溫度傳感器等，這樣就很容易理解水壺中的反應(yīng)情況，調(diào)整水壺中介質(zhì)的比例，并確保安全操作。嚴(yán)禁使用氧氣或其他易燃易爆氣體。溫升和升壓必須緩慢進(jìn)行。加熱速率不超過80度/小時(shí)。測試時(shí)，將高壓釜的進(jìn)氣閥連接到帶有連接管的壓縮機(jī)（或高壓泵）。增壓必須在單獨(dú)的步驟中進(jìn)行，工作壓力為20％，每升保持5分鐘，測試壓力增加30分鐘以檢查密封。試驗(yàn)壓力為100-105％工作壓力。如果發(fā)現(xiàn)泄漏，首先降低壓力，然后擰緊螺母并正確安裝。不要擰緊螺母并在高壓下安裝。