提高機械加工中的加工精度方法

機械加工精度是指相關工件在加工完成后所具有的包括尺寸大小、幾何形狀以及各表面相互位置等參數(shù)的實際值， 與其預先設計應具備的理想幾何參數(shù)需求比對的相符程度;加工精度通常包括尺寸精度、形狀精度和位置精度等方面的內容，尺寸精度用來限制加工表面與其基準間尺寸誤差的范圍，形狀精度用來限制加工表面宏觀幾何形狀誤差，位置精度用來限制加工表面與其基準間的平行度、垂直度、同軸度等相互位置誤差。

精密機械加工行業(yè)的銷售方法

1．對銷售代表來說，銷售學知識無疑是必須掌握的，沒有學問作為根基的銷售，只能視為投機，無法真正體驗銷售的妙趣。

2．一次成功的推銷不是一個偶然發(fā)生的故事，它是學習、計劃以及一個銷售代表的知識和技巧運用的結果。

3．推銷完全是常識的運用，但只有將這些為實踐所證實的觀念運用在積極者身上，才能產生效果。

4．在取得一鳴驚人的成績之前，必先做好枯燥乏味的準備工作。

5．推銷前的準備、計劃工作，決不可疏忽輕視，有備而來才能勝券在握。準備好推銷工具、開場白、該問的問題、該說的話、以及可能的回答。

機械加工的檢測標準是什么

傳送程式、開端加工：下刀前要運用單節(jié)履行，把傳遞速度與進給速度調至慢，慢速下刀，觀看機床顯現(xiàn)Z軸余量，查看有無反常，如有反常立即按下暫停鍵，查找原因處理反常，一切正常后調至合適速度開始加工。加工過程中，要時間留意調查加工有無反常，刀具有沒有磨損，刀具磨損嚴峻的要暫停磨刀，保證加工正常。

機械加工需要注意哪些問題

選用適當?shù)臋C械加工設備進行加工。粗加工主要是為了切掉大分分的機械加工余量，不需要較高的加工精度，所以粗加工可以選擇在功率較大、精度相對較低的機械加工設備上進行。精加工則要求在加工精度較高的機械加工設備上進行。粗加工與精加工在加工時選擇不同的機械加工設備既能充分發(fā)揮設備能力又可以更好的延長機床的使用壽命，提高機械加工的效率。