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高壓電纜
4.4試驗判斷
不發(fā)生擊穿。
4.5檢測部位
非金屬護套與接頭外護層(對外護層厚度2mm以上,表面涂有導電層者,基本上即對110kV及以上電壓等級電纜進行)。
對于交叉互聯(lián)系統(tǒng),直流耐壓試驗在交叉互聯(lián)系統(tǒng)的每一段上進行,試驗時將電纜金屬護層的交叉互聯(lián)連接斷開,被試段金屬護層接直流試驗電壓,互聯(lián)箱中另一側的非被試段電纜金屬護層接地,絕緣接頭外護套、互聯(lián)箱段間絕緣夾板、引線同軸電纜連同電纜外護層一起試驗。(5)若因為客觀條件限制無法放坡開挖時,應在基坑開挖前及過程中根據相關規(guī)程、規(guī)范要求,設置基坑的圍護或支護措施。
交叉互聯(lián)接地方式A相第壹段外護層直流耐壓試驗原理接線圖
4.7典型缺陷及缺陷分析
序號①缺陷屬典型施工問題,故障點定位后,施工方即說明該處電纜曾經被鐵鍬扎傷過,經處理后試驗即通過,這一缺陷暴露了施工管理存在的問題。
序號②同類絕緣接頭安裝錯誤在兩回電纜中發(fā)現了4處,反映出附件安裝人員水平較低,外護套試驗檢測出缺陷避免了類似序號⑤運行故障的發(fā)生。
序號③缺陷原因也在于施工管理不嚴格,序號④缺陷原因在于附件安裝質量差。
序號⑤為某單位一起110kV電纜故障實例,同時暴露出附件安裝與交接試驗兩方面都存在問題。
首先,廠家工藝要求不合理,電纜預制件的銅編織帶外層只要求一層半搭絕緣帶,而且預制件在銅殼內嚴重偏心,導致絕緣裕度不夠。
其次,在電纜外護層直流10kV/1min耐壓試驗時,試驗電壓把僅有的一層絕緣帶擊穿,但試驗時互聯(lián)箱中另一側非被試段金屬護層未接地,導致缺陷未及時被發(fā)現。
帶電運行后,絕緣接頭內部導通,造成電纜護套交叉互聯(lián)系統(tǒng)失效,護套產生約幾十安培感應電流。電流流過接頭的銅編織與銅殼接觸處,產生的熱量將中間接頭預制件燒融,燒融區(qū)域破壞了橡膠預制件的應力錐的絕緣性能,場強嚴重畸變,接頭被瞬間擊穿,導體對銅殼放電,導致線路跳閘。牽引強度符合驗收規(guī)范中的要求,在電纜牽引頭、電纜盤、牽引機、過路管口、轉彎處及可能造成電纜損傷處應采取保護措施,有專人監(jiān)護并保持通信暢通。
5. 測量金屬屏蔽層電阻和導體電阻比
5.1試驗目的
設計要點
排管所需孔數除按電網規(guī)劃敷設電纜根數外,還需有適當備用孔供更新用。
管道內部應無積水,且無雜物堵塞。穿電纜時,不得損傷護層,可采用無腐蝕性的潤滑劑(粉)。
電纜排管在敷設電纜前,應進行疏通,清除雜物。
施工要點
排管建成后及敷設電纜前,對電纜敷設所用到的每一孔排管管道都應用相應規(guī)格的疏通工具進行雙向疏通。
清除排管內壁的尖刺和雜物,防止敷設時損傷電纜。
疏通檢查中如有疑問時,應用管道內窺鏡進行探測,排除疑問后才能使用。
電纜敷設前,在線盤處、工井口及工井內轉角處搭建放線架,將電纜盤、牽引機、履帶輸送機、滾輪等布置在適當的位置,電纜盤應有剎車裝置。
電纜應有牽引頭,如沒有,則在敷設前應制作牽引頭并安裝防捻器,在電纜牽引頭、電纜盤、牽引機、轉彎處以及可能造成電纜損傷的地方應采取保護措施,有專人監(jiān)護并保持通信暢通。
電纜敷設后,按設計要求將工井內的電纜固定在電纜支架上,并將排管口封堵好.
工作井內的電纜進入排管前,宜在電纜表面涂中性潤滑劑。
敷設電纜時,在排管口設置管口保護喇叭以保護電纜。
電纜保護管安裝圖
以上根據《電纜線路工程施工工藝標準庫》整理,轉載請注明出處。
中經常遇到咨詢單芯電纜金屬層單點直接接地時敷設的回流線的作用(降低金屬屏蔽上的鳡應電壓及抑制電纜鄰近弱電線路的電氣干擾強度)及選擇要求(除降低金屬屏蔽上的鳡應電壓及抑制電纜鄰近弱電線路的電氣干擾強度滿足要求外,其截面滿足暫態(tài)電流的熱穩(wěn)定)。電纜敷設后,應根據設計要求將電纜固定在電纜支架上,如采用蛇行敷設應按照設計規(guī)定的蛇形節(jié)距和幅度進行固定。現根據相關規(guī)范將回流的定義及相關要求整理如下供大家參考:
在《電力工程電纜設計規(guī)范》(GB 217-2007)中:
第 2.0.9 條:
2.0.9 回流線 auxiliaty ground wire
配置平行于高壓單芯電纜線路、以兩端接地使鳡應電流形成回路的導線。
第 4.1.15 條:
4.1.15 交流系統(tǒng)110kV及以上單芯電纜金屬層單點直接接地時,下列任一情況下,應沿電纜鄰近設置平行回流線。
1 系統(tǒng)短路時電纜金屬層產生的工頻鳡應電壓,超過電纜護層絕緣耐受強度或護層電壓限制器的工頻耐壓。
2 需抑制電纜鄰近弱電線路的電氣干擾強度。
第 4.1.16 條:
4.1.16 回流線的選擇與設置,應符合下列規(guī)定:
1 回流線的阻抗及其兩端接地電阻,應達到抑制電纜金屬層工頻鳡應過電壓,并應使其截面滿足蕞大暫態(tài)電流作用下的熱穩(wěn)定要求。
2 回流線的排列配置方式,應保證電纜運行時在回流線上產生的損耗蕞小。
3 電纜線路任一終端設置在發(fā)電廠、變電所時,回流線應與電源中性線接地的接地網連通。
2.4電纜溝(隧道)混凝土澆筑及養(yǎng)護
工藝標準
(1) 混凝土的強度等級不應低于C25。
(2) 根據施工縫的設置要求,進行兩次澆筑,澆筑時應振搗密實。
(3) 混凝土澆筑后采取適當的養(yǎng)護措施,保證本體混凝土強度正常增長。
(4) 若處于嚴寒或寒冷地區(qū),混凝土應滿足相關抗凍要求。
(5) 電纜隧道混凝土結構的抗?jié)B等級應不小于S6。
(6) 電纜溝側墻在蓋板的擱置位置宜采取適當的保護支口措施,保證蓋板擱置位置下的混凝土在蓋板安裝及正常使用中不開裂、不破損。電纜溝止口的允許標高偏差≤5mm。
(1)結構的設計使用年限
(2)主體結構的安全等級
(3)主體結構的防水等級及防水措施
(4)現澆混凝土強度等級,抗?jié)B等級
(5)混凝土材料應根據使用年限來確定應滿足的耐久性基本要求。
(1)澆筑前,混凝土應攪拌均勻,坍落度應滿足相關技術標準。
(2)混凝土澆筑時,應振搗密實,檢查模板有無移位、漏漿?;炷磷杂上侣涓叨炔淮笥?m,如超過2m應增設軟管或串筒等措施。
(3)澆筑混凝土應連續(xù)進行,如必須間歇,其間歇時間應在分層混凝土初凝前完成上層混凝土的澆筑。墻體混凝土澆筑時應分層連續(xù)對稱進行,兩側墻必須均勻下灰。
(4)按圖紙和規(guī)范要求合理設置施工縫。水平施工縫上、下本體采用兩次澆筑。
(5)在采用插入式振搗時,混凝土分層澆筑時應注意振搗器的有效振搗深度。振搗墻身混凝土應用φ35mm插入式振搗器。振搗底板混凝土應用平板式振動器。
(6)搗固時間應控制在25~40s,應使混凝土表面呈現浮漿和不再沉落。
(7)混凝土澆筑完畢后應加強養(yǎng)護,當混凝土達到設計強度的75%后方可拆除模板。
(8)做好成品的保護工作,防止污染和磕碰。