機床參考點( R) 是由機床制造廠家人為定義的點，機床參考點( R) 與機床零點( M) 之間的坐標位置關(guān)系是固定的并被存放在數(shù)控系統(tǒng)的相應(yīng)機床數(shù)據(jù)中，一般是不允許改變的。維護維修方便:部分日常維護工作自動進行，只要每天定期給設(shè)備進行潤滑就可以),數(shù)控機床的自診斷功能,可迅速實現(xiàn)故障準確定位，不需要浪費人力資源，一旦查出還能自動修復(fù)，修復(fù)之后只要再檢測，合格既可以再使用。僅在特殊情況下可通過變動機床參考點( R) 的限位開關(guān)位置來變動其位置； 但同時必須能準確測量出機床參考點( R) 相對機床零點( M) 的幾何尺寸距離并存入數(shù)控系統(tǒng)的相應(yīng)機床數(shù)據(jù)中，才能保證原設(shè)計的機床坐標系統(tǒng)不被破壞?？刂葡到y(tǒng)啟動后，所有的軸都要回一次參考點，以便校正行程測量系統(tǒng)。多數(shù)機床都可以自動返回參考點，如因斷電使控制系統(tǒng)失去現(xiàn)有坐標值， 則可返回參考點，并重新獲得準確的位置值。

   參考點R的位置是在每個軸上用擋塊和限位開關(guān)精1確地預(yù)先確定好的。參考點對機床零點的坐標是一個已知數(shù), 參考點多位于加工區(qū)域的邊緣。

其次，對數(shù)控機床進行現(xiàn)場故障診斷。盲孔VIA導(dǎo)通孔的處理方式類似通孔的技術(shù),盲孔的可控深度為0。準備工作是排除掉一些外部的因素，以便后續(xù)的診斷可以避免掉一些小因素的干擾。進行內(nèi)部檢測的時候，故障資料的數(shù)據(jù)統(tǒng)計。一般來說是對數(shù)控機床的各項參數(shù)進行統(tǒng)計，然后對比正常的參數(shù)來推斷故障問題所在。如果是無法從理論數(shù)據(jù)上進行推測，可以進行物理操作，在這個部分就需要維修人員要有足夠深厚的操作經(jīng)驗，并且對于數(shù)控機床設(shè)備的運行原理，機構(gòu)構(gòu)成有深入的了解。

接下來是進行故障處理，所謂的故障處理是有兩種，一種是數(shù)控機床系統(tǒng)的自動故障系統(tǒng)進行故障故障，還有一種是數(shù)控機床操作信息的故障處理。從我個人的經(jīng)歷來看，我建議剛工作的年輕大學(xué)生們，一定要虛心向工人師傅們學(xué)習(xí)，一旦他們能把數(shù)十年的經(jīng)驗傳授與你，你可少走很多彎路。兩種故障處理其實很容易會混為一談，不過，維修人員也是可以根據(jù)測試操作以及警報是否響起來排除一些故障因素。當警報不響的時候，其實就已經(jīng)排除掉一些故障因素了，這個時候維修人員可以啟動機器進行常規(guī)測試。如果還是無法運行的話，就需要再深入進行檢測。

伺服電機使用的時候還要注意要和匹配的電源連接起來使用，如果說電源不匹配的話，可能會導(dǎo)致里面的電壓超過額定電壓或者導(dǎo)致電流過大，使得電機里面的柔性成分被擊穿損壞。但是對于維修數(shù)控機床這樣約精密、關(guān)鍵設(shè)備、動手必須有明確的目的、完整的思路、細致的操作。在安裝這個電機的時候要按照正常的安裝順序進行安裝，安裝的過程當中不能夠用兩錘或者是用其他重物猛烈的敲擊電機。有些電機上面會帶有軸承，這個軸承的精密度是比較高的，如果說用重力去敲打的話，可能會導(dǎo)致軸承度受到影響，到時候電機運行的度也會連帶受到影響。