工裝夾具設(shè)計(jì)的基本要求

（1）工裝夾具應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度和剛度。

夾具在生產(chǎn)中投入使用時(shí)要承受多種力度的作

用，所以工裝夾具應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度和剛度。

（2）夾緊的可靠性。夾緊時(shí)不能破壞工件的定位位置和保證產(chǎn)品形狀、尺寸符合圖樣要

求。既不能允許工件松動(dòng)滑移，又不使工件的拘束度過大而產(chǎn)生較大的拘束應(yīng)力。

（3）焊接操作的靈活性。使用夾具生產(chǎn)應(yīng)保證足夠的裝焊空間，使操作人員有良好的視

野和操作環(huán)境，使焊接生產(chǎn)的全過程處于穩(wěn)定的工作狀態(tài)。

（4）便于焊件的裝卸。

操作時(shí)應(yīng)考慮制品在裝配定位焊或焊接后能順利的從夾具中取出，

還要制品在翻轉(zhuǎn)或吊運(yùn)使不受損害。

（5）良好的工藝性。所設(shè)計(jì)的夾具應(yīng)便于制造、安裝和操作，便于檢驗(yàn)、維修和更換易

損零件。設(shè)計(jì)時(shí)還要考慮車間現(xiàn)有的夾緊動(dòng)力源、吊裝能力及安裝場(chǎng)地等因素，降低夾具制造

成本。

精密零件加工廠

精密零件加工概念：就是將原材料(不銹鋼、銅料、鋁料、鐵料......)，用車床、銑床、鉆床、拋光等等機(jī)械按客戶的圖紙或樣品加工成為各種各樣的精密零件，如：螺絲、馬達(dá)軸、模型車零件、釣魚具配件、狗骨等精密零件加工。

精密零件加工的工藝過程：一個(gè)就是根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行開料，開好以后有些比如小的配件生產(chǎn)就可以去沖床然后進(jìn)行鑼切或CNC加工處理。精密零件加工在眼鏡配件汽車配件生產(chǎn)方面很多。而做集裝箱呢幾是進(jìn)行開料沖床后就去燒焊，機(jī)械加工然后進(jìn)行打砂后進(jìn)行噴油，然后裝配一下配件就可以出貨了。⑥調(diào)節(jié)螺釘：選用M8×1的平頭螺釘造車網(wǎng)版權(quán)所有，用于調(diào)整彈簧的彈力。而對(duì)于小配件呢還要很多打磨后的表面出理，電鍍或噴油。

精密零件加工廠——蘇州市相城區(qū)黃橋亞創(chuàng)精密機(jī)械有限公司是一家致力于涂裝設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的開發(fā)、制造和設(shè)備配件制造的高新技術(shù)企業(yè), 主要經(jīng)營(yíng)涂裝生產(chǎn)零配件, 精密零件加工, 批量零件加工, 

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例如焊接夾具、檢驗(yàn)夾具、裝配夾具、機(jī)床夾具等。其中機(jī)床夾具較為常見，常簡(jiǎn)稱為夾具 。在機(jī)床上加工工件時(shí)，為使工件的表面能達(dá)到圖紙規(guī)定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術(shù)要求 ，加工前必須將工件裝好（定位）、夾牢（夾緊）。夾具通常由定位元件（確定工件在夾具中的正確位置）、夾緊裝置 、對(duì)刀引導(dǎo)元件(確定刀具與工件的相對(duì)位置或?qū)б毒叻较?、分度裝置（使工件在一次安裝中能完成數(shù)個(gè)工位的加工，有回轉(zhuǎn)分度裝置和直線移動(dòng)分度裝置兩類）、連接元件以及夾具體（夾具底座）等組成。當(dāng)首件加工完之后，鎖定機(jī)床X軸、Y軸的坐標(biāo)值，以后無需再找正可繼續(xù)加工。夾具種類按使用特點(diǎn)可分為：①萬i能通用夾具。如機(jī)用虎鉗、卡盤、吸盤、分度頭和回轉(zhuǎn)工作臺(tái)等，有很大的通用性，能較好地適應(yīng)加工工序和加工對(duì)象的變換，其結(jié)構(gòu)已定型，尺寸、規(guī)格已系列化，其中大多數(shù)已成為機(jī)床的一種 標(biāo)準(zhǔn)附件。