玻璃鋼拉擠設(shè)備在使用時需要注意什么？

1、環(huán)境條件 ①溫度：在制造陽模和陰模的全進程應始終連結(jié)同一環(huán)境溫度，即21~28℃。 ②濕度：濕度對膠衣和樹脂的固化影響很大，理想的濕度范疇為40~60，若制造模具時相對濕度高出65，應等候至切合的生產(chǎn)條件再施工，尤其南方及沿海地區(qū)，濕度比較大，更應該慎重。1、干凈的壓縮環(huán)境純凈、干燥的氣源是制造高風致玻璃鋼拉擠設(shè)備的另一要素。

2、干凈的車間 在一個邋遢環(huán)境中是不可能制造出高質(zhì)量的玻璃鋼拉擠模具，陰、陽模的制造區(qū)應高度干凈，必須比制品生產(chǎn)區(qū)有更高的維護清理力度，在模具制造伊始，就應提前作好模具制造區(qū)的除塵與清理等事情。

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玻璃鋼拉擠機械生產(chǎn)廠施工工藝

工藝  

  1 拉擠生產(chǎn)中對增強材料的要求 由于玻璃鋼門窗型材形狀比較復雜，比一般拉擠難度大，必須jing確控制各種增強材料的用量，通過合理的預成型裝置準確進入門窗型材模具的相應位置。各種增強材料必須被樹脂充分浸透，這樣才能保證玻璃鋼門窗的強度和使用壽命。聚脂樹脂，酚醛樹脂）為膠聯(lián)劑，輔之其他輔助材料(主要輔料：脫模劑、固化劑、催化劑、封模劑、UV光穩(wěn)定劑、潔模水、膠衣等)復合而成的。  

  2 溫度與牽引速度 拉擠生產(chǎn)時，模具一般分3段加熱，其溫度控制必須與牽引速度相匹配，且不同的拉擠配方，模具溫度與牽引速度也不同。 溫度、牽引速度與拉擠配方實際應用實例：配方樹脂：(LJ－101)100份， BPO：1份， MEKP：1份，硬脂酸鋅：2.5份，硬脂酸鉛：1份，氫氧化鋁：30份，鈦粉：2.5份。表面纖維外露，纖維起毛原因：此缺陷一般在只用纖維紗增強的制品如棒材上出現(xiàn)，可能的原因是纖維含量太高或模腔內(nèi)壁粘有樹脂碎屑。溫度：1段80℃ 2段130℃ 3段128℃ 牽引速度：320mm/min 注：此配方中MEKP活 化能較低，樹脂存放期短，生產(chǎn)中合理控制樹脂混料的加入量，才能保證正常生產(chǎn)。  

玻璃纖維制品的品種有：

①無捻粗紗

 無捻粗紗有并股紗和直接紗，線密度為 1100  （1200）號到4400                   （4800 ）號。要求：成帶

性好；退解性好；張力均勻；線密度均勻；浸透性好。

②玻璃纖維氈片

  短切氈要求：面積質(zhì)量均勻；短切原絲、粘 c  結(jié)劑分布均勻；適中的干氈強度；優(yōu)良浸

透性。用于強度要求不太高的制品。

 連續(xù)氈增強了效果較短切氈好。要求同上。

表面氈起到表面修飾作用和耐酸性。

 縫合氈不含粘結(jié)劑，浸透性能好，價格較低。

 ③玻璃纖維縫編織物可以增加制品的抗張強度及抗彎強度；減輕制品的重量；制品表面

平整光滑。

 ④組合玻璃纖維增強材料，可調(diào)整制品的橫向和縱向強度。