玻璃鋼復合材料拉擠成型工藝容易遇到的問題和解決辦法

壓力和裂縫

增加低溫引發(fā)劑的含量或使用低于當前溫度的引發(fā)劑。

向部件添加表面襯墊或面紗

內(nèi)部裂縫

內(nèi)部裂縫通常與截面過厚有關(guān)，裂縫可能出現(xiàn)在層壓制品的中心位置，也可能出現(xiàn)在表面。

糾正措施：

提高喂料端的溫度，以使樹脂更早固化

降低模尾端的模溫，使其作為散熱器，以降低放熱曲線頂點

如無法改變模溫，則提高線速度，以此來降低部件外部輪廓的溫度以及放熱曲線頂點，從而減少任何熱應(yīng)力。

降低引發(fā)劑水平，特別是高溫引發(fā)劑。這是較好的解決方案，但需要一些實驗進行輔助。

將高溫引發(fā)劑替換為低放熱但固化效果較好的引發(fā)劑。

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良好的尺寸穩(wěn)定性

　　熱固性樹酯基體在加工過程受熱作用發(fā)生交聯(lián)形成體型網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，其制品在常態(tài)下尺寸穩(wěn)定好，成型之后發(fā)生的后收縮性也小。制品在長時間的連續(xù)載荷作用下其形狀和尺寸變化極小，即蠕變性小。2、原輔材料的選用選用優(yōu)質(zhì)的原輔材料，是制造高風致玻璃鋼拉擠設(shè)備的必要條件。其蠕變性能取決于載荷的大小，溫度高低和加載時間的長短諸因素。在固定的載荷和溫度條件下，長時間加載后熱固性塑料的蠕變量要比熱塑性塑料小得多。