建混凝土攪拌站大羅旋電機(jī)不能調(diào)速，一開機(jī)，大羅旋轉(zhuǎn)速直線上升，很快就于電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)一樣，達(dá)到達(dá)1440轉(zhuǎn)左右。原因（1）：大羅旋拖動(dòng)電機(jī)后調(diào)速部分的兩拖輪之間進(jìn)去了水泥，形成直接連接，而不能調(diào)速。要經(jīng)常觀察大羅旋拖動(dòng)電機(jī)后罩，發(fā)現(xiàn)水泥及時(shí)清理。

建混凝土攪拌站出現(xiàn)紅料，即拌出的料沒有水泥。原因（1）：粉料倉(水泥罐)里沒有水泥。主要是供料不及時(shí)。要做好提升斗（2）粉料倉（水泥罐）出料口，有水泥硬塊堵死。解決辦法：在粉料倉（水泥罐）出料口處用電焊條割開一個(gè)約10公分的口子，然后用釬子把水泥塊打碎或取出。出現(xiàn)問題立即停車，嚴(yán)禁設(shè)備帶病工作，嚴(yán)禁操作人員擅離工作崗位。然后再用鐵板把這個(gè)口子堵住焊接好。

在使用穩(wěn)定土拌和站生產(chǎn)的時(shí)候一定要經(jīng)常檢查各個(gè)部位的螺栓緊固情況，特別是攪拌座、電機(jī)座、葉片、襯板等部件，要經(jīng)常檢查，防止松脫影響生產(chǎn)。其次要經(jīng)常更換各個(gè)軸承部位的潤滑油，特別是減速機(jī)的潤滑一定要到位，以免因潤滑系統(tǒng)損壞影響整個(gè)生產(chǎn)線的運(yùn)行。然后要注意穩(wěn)定土攪拌葉片與襯板之間磨損間隙過不能過大，筒體水平兩側(cè)應(yīng)調(diào)至小于5毫米。首先來給大家介紹本期的產(chǎn)品：穩(wěn)定土拌合站，相信大家對(duì)穩(wěn)定土拌合站相當(dāng)了解了，那么穩(wěn)定土拌合站在生產(chǎn)中怎樣維護(hù)保養(yǎng)。

  要做好穩(wěn)定土拌合站的檢測(cè)和調(diào)試工作就要根據(jù)說明進(jìn)行正確操作，只有這樣才能使其性能得到充分的展示，更多關(guān)于穩(wěn)定土拌合站的信息，將繼續(xù)為大家整理，希望對(duì)大家的操作能有所幫助。

判斷穩(wěn)定土拌合站是否合格

1.穩(wěn)定土拌合站的攪拌機(jī)若是自落式攪拌筒，那它的出料扣圈徑向跳動(dòng)不超過進(jìn)料口直徑的1%，還要檢查攪拌機(jī)上的振動(dòng)篩篩網(wǎng)的鋼筋的質(zhì)量和篩網(wǎng)及篩孔的合理尺寸并檢查篩網(wǎng)的安裝精度；

2.穩(wěn)定土拌合站傳動(dòng)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)要靈活，沒有異常響聲；

3.穩(wěn)定土拌合站設(shè)備中的帶式輸送機(jī)、斗式提升機(jī)和懸臂拉鏟等傳動(dòng)要平穩(wěn)，運(yùn)轉(zhuǎn)要靈活，制動(dòng)可高，沒有異常的雜音，沒有卡鏈；

4.計(jì)量系統(tǒng)也的檢查也是很重要的，要檢查計(jì)量系統(tǒng)的靈敏性和準(zhǔn)確性；

5.計(jì)量斗進(jìn)出料要順暢，不出現(xiàn)積料、溢料等現(xiàn)象；

6.安全閥不能出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象；水泥罐的質(zhì)量合格；配套的線路安裝要合理、設(shè)備的安裝要正確。

建混凝土攪拌站測(cè)試和維護(hù)

1、所有設(shè)備的電機(jī)、電器絕緣、電阻都必須搖測(cè)，絕緣電阻≥0.5Ω，才能投入使用，并作好記錄。  

2、所有的重復(fù)接地電阻都必須搖測(cè)，接地電阻應(yīng)≤4Ω，并作好記錄。

3、所有漏電保護(hù)器須定期試驗(yàn)，不合格、不準(zhǔn)使用。  

4、各設(shè)備短路保護(hù)必須按設(shè)備容量來選擇，嚴(yán)禁用其它金屬代保險(xiǎn)絲。

5、電工值班人員應(yīng)每天作巡視，作好日常維護(hù)保養(yǎng)，并記錄。