【廣告】
穩(wěn)定土拌和站的質(zhì)量直接影響混合料拌和的質(zhì)量,而拌和設(shè)備的好壞的關(guān)鍵就要看其骨料、粉料、水等各種物料的配合比精度是否能夠得到保證。三是電子螺旋秤可能有干涉的現(xiàn)象,這時好的方法就是對各電子螺旋秤進行詳細的檢查直到消除干涉為止?;旌狭系暮靠刂?,廠拌混合料現(xiàn)場每天由后場專職試驗人員在早上、中午、下午分別測定各種集料的含水量,根據(jù)施工配合比設(shè)計的jia含水量指標,結(jié)合當天的氣溫、濕度、運距情況確定混合料拌和時的用水量?;旌狭系倪\輸應(yīng)避免車輛的顛簸,以減少混合料的離析。
穩(wěn)定土拌合站常見故障處理
微機運行過程中報警
1:首先看流量是大于時產(chǎn)量,還是小于時產(chǎn)量?還要進行外觀查看,電扇是否作業(yè)正常,是否有反常振蕩,聯(lián)軸器連接是否牢靠,底座固定是否緊固,軸承作業(yè)是否正常(聽聲響),溫度是否正常(紅外測溫儀),電流是否正常(鉗型電流表),別的繞線式電機還須查看碳刷和滑環(huán)。當流量大于時產(chǎn)量時,輸出值應(yīng)逐漸減小,若輸出減小至0,信號輸出板的輸出電壓應(yīng)該為0V,若皮帶仍在運轉(zhuǎn),看電磁調(diào)速控制器手動自動開關(guān)是否打在自動位置,若在自動位置,說明電磁調(diào)速電機有故障,或控制器有問題,應(yīng)該檢查電機或更換控制器
2:流量小于時產(chǎn)量是,輸出值應(yīng)逐漸增加,若加到254,信號輸出板應(yīng)該輸出5V左右的電壓信號,如電壓信號太小或為0,說明輸出板有問題需要更換;若輸出板輸出電壓信號正常,看皮帶是否運轉(zhuǎn),若皮帶不運轉(zhuǎn),看看調(diào)速控制器的手動自動開關(guān)顯示在自動位置。若在自動位置,說明調(diào)速控制器或電磁調(diào)速電機有問題,應(yīng)該更換調(diào)速控制器或檢查電機;如果皮帶還在轉(zhuǎn),看屏幕上是否有速度信號,若沒有可能皮帶秤到微機信號輸入板的線路故障或信號輸入板有問題;若有速度信號,流量還是小于日產(chǎn)量,再看模擬量是否小于零點,如果模擬量為0,可能是傳感器已損壞或信號放大器損壞或者連線有問題,應(yīng)該檢查連線,更換傳感器或放大器。一般穩(wěn)定土拌和設(shè)備在使用150天左右是需要進行一次小修,小修時主要是清楚機體的灰塵、軸承、街頭等請近況。
穩(wěn)定土拌和機操作方式:
1.安裝位置的選擇,拌和機的安裝位置應(yīng)選在堅實平整的地面上,這樣可以防止因地面下陷發(fā)生傾倒的事故。
2.拌和機的機身必須安裝平穩(wěn)牢固,工作前必須檢查離合器和制動器是否可以正常運作還有鋼絲繩是否出現(xiàn)斷絲損壞,防護裝置又是否齊全并進行試運轉(zhuǎn)確認。
3.電力驅(qū)動的拌和機配電設(shè)備應(yīng)安裝適當?shù)娜蹟嗥骷敖拥匮b置,來確保電氣系統(tǒng)的安全。
穩(wěn)定土拌和機的組成部分包括發(fā)動機和底盤。底盤作為拌和作業(yè)裝置的安裝基礎(chǔ),它由傳動系統(tǒng)、行走驅(qū)動橋、轉(zhuǎn)向橋、操縱機構(gòu)、電氣、液壓系統(tǒng)、駕駛室、翻滾保護架以及主機架等部分構(gòu)成。加強對電機的日常保護保養(yǎng)電機作業(yè)時,留意作業(yè)環(huán)境,不要處于太動搖的狀況,以防電機遭到損壞或者是削減運用壽命。各個部分均安裝于主機架上。主機是土拌和機的基礎(chǔ)車輛,其組成部分包括發(fā)動機和底盤。底盤作為拌和作業(yè)裝置的安裝基礎(chǔ),它由傳動系統(tǒng)、行走驅(qū)動橋、轉(zhuǎn)向橋、操縱機構(gòu)、電氣、液壓系統(tǒng)、駕駛室、翻滾保護架以及主機架等部分構(gòu)成。各個部分均安裝于主機架上。
穩(wěn)定土拌合站設(shè)備作為固定資產(chǎn),其折舊當然是越小越好,相應(yīng)的其使用年限也就越高。穩(wěn)定土拌和站的折舊與穩(wěn)定土拌和站日常的維護與保養(yǎng)是分不開的。穩(wěn)定土拌合站槳葉在操作時,必須克服靜壓頭,而剪切力使得物料分散、混合。日常維護與保養(yǎng)不僅能降低穩(wěn)定土拌和站故障的幾率、提高穩(wěn)定土拌和站的生產(chǎn)效率。還能延長穩(wěn)定土拌和站的使用年限。其中穩(wěn)定土拌和站設(shè)備中的液壓缸氣蝕故障的預防就是其中很重要的一部分。