水穩(wěn)拌和站的負(fù)載試車步驟：

　　1、在水穩(wěn)拌和站的空載試車一切正常后，便進(jìn)行負(fù)載試車，先手動(dòng)后自動(dòng)，先單元負(fù)載試車，后整機(jī)負(fù)載試車。

　　2、先確保水穩(wěn)拌和站的水池有水。水泥倉(cāng)上好料。粒料很好在皮帶秤啟動(dòng)后上料，選定配合比，將各種料配方設(shè)置輸入微機(jī)。

　　3、先調(diào)試供水系統(tǒng)，調(diào)節(jié)節(jié)流閥，使水泵輸出流量略大于實(shí)際使用量。

　　4、然后調(diào)試水泥計(jì)量系統(tǒng)，保證水泥螺旋輸送機(jī)達(dá)到自動(dòng)啟停狀態(tài)。

　　5、后調(diào)試粒料計(jì)量系統(tǒng)，應(yīng)將粒料儲(chǔ)料斗斗門開度調(diào)在中檔上。

　　6、水穩(wěn)拌和站的調(diào)速電機(jī)應(yīng)在中速以上工作，轉(zhuǎn)速太高，料門的開度加大，轉(zhuǎn)速太低，料門的開度減小。

首先在水穩(wěn)拌合站投入工作之前，要把配套設(shè)備準(zhǔn)備好，比方裝載機(jī)、上料機(jī)、輸送機(jī)、水泥罐及運(yùn)輸車輛，當(dāng)然還有重要的物料。

　　開機(jī)前，應(yīng)按下“開機(jī)警告”按鈕，以示告警，室外電鈴響過(guò)幾次后，并確定不會(huì)有危險(xiǎn)發(fā)生時(shí)再行開機(jī)，也可通過(guò)擴(kuò)聲器予以警告。正常生產(chǎn)中，偶遇緊急情況也可通過(guò)此種方式予以警示。

穩(wěn)定土拌合機(jī)采用先進(jìn)的變頻電控技術(shù)、可靠穩(wěn)定的計(jì)量系統(tǒng)、成熟的生產(chǎn)加工經(jīng)驗(yàn)，機(jī)、電一體化從原材料至成品輸出的全部生產(chǎn)控制過(guò)程。電機(jī)頭因過(guò)載發(fā)燒或電念頭軸承發(fā)燒，需停機(jī)冷卻（嚴(yán)禁直接澆水）。變頻調(diào)速裝置為開環(huán)調(diào)節(jié)，可根據(jù)不同的工藝采用不同的轉(zhuǎn)速。而軟啟動(dòng)方式可減小啟動(dòng)沖擊電流，通過(guò)變頻調(diào)速實(shí)現(xiàn)節(jié)能。變頻器帶有智能保護(hù)，故障時(shí)可自動(dòng)停機(jī)。

穩(wěn)定土拌和機(jī)操作方式：

1.安裝位置的選擇，拌和機(jī)的安裝位置應(yīng)選在堅(jiān)實(shí)平整的地面上，這樣可以防止因地面下陷發(fā)生傾倒的事故。

2.拌和機(jī)的機(jī)身必須安裝平穩(wěn)牢固，工作前必須檢查離合器和制動(dòng)器是否可以正常運(yùn)作還有鋼絲繩是否出現(xiàn)斷絲損壞，防護(hù)裝置又是否齊全并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)。

3.電力驅(qū)動(dòng)的拌和機(jī)配電設(shè)備應(yīng)安裝適當(dāng)?shù)娜蹟嗥骷敖拥匮b置，來(lái)確保電氣系統(tǒng)的安全。

穩(wěn)定土拌和機(jī)的組成部分包括發(fā)動(dòng)機(jī)和底盤。因?yàn)樵谏a(chǎn)中，不僅要考慮到裝載機(jī)上料的效率，還要考慮運(yùn)輸車輛不要停滯堵塞，以及進(jìn)料車輛不要影響現(xiàn)場(chǎng)的施工。底盤作為拌和作業(yè)裝置的安裝基礎(chǔ)，它由傳動(dòng)系統(tǒng)、行走驅(qū)動(dòng)橋、轉(zhuǎn)向橋、操縱機(jī)構(gòu)、電氣、液壓系統(tǒng)、駕駛室、翻滾保護(hù)架以及主機(jī)架等部分構(gòu)成。各個(gè)部分均安裝于主機(jī)架上。主機(jī)是土拌和機(jī)的基礎(chǔ)車輛，其組成部分包括發(fā)動(dòng)機(jī)和底盤。底盤作為拌和作業(yè)裝置的安裝基礎(chǔ)，它由傳動(dòng)系統(tǒng)、行走驅(qū)動(dòng)橋、轉(zhuǎn)向橋、操縱機(jī)構(gòu)、電氣、液壓系統(tǒng)、駕駛室、翻滾保護(hù)架以及主機(jī)架等部分構(gòu)成。各個(gè)部分均安裝于主機(jī)架上。