穩(wěn)定土拌合機工作中發(fā)生的故障及處理方法：

1、維修前應先切斷電源，確保安全；檢修時嚴格遵守“先停機，后檢修”的原則，嚴禁在機器運轉(zhuǎn)過程中檢修機器。

2、所有軸承腔在裝配時已填充有鈣基潤滑脂，使用一個月后應重新加注一次；所有鏈條在使用一個月后也應及時加黃油潤滑。

3、為了保證輸送機正常運轉(zhuǎn)，應隨時查看滾筒是否附著雜物，并隨時停機清理，以免損壞相膠帶，防止皮帶跑偏。

4、減速機在夏季使用時加粘稠的30號齒輪油；冬季使用加20號稀齒輪油。

在拆裝過程中，留意配合表面不要碰傷，檢查摩擦表面磨損情況，各部齒輪、軸承情況，各滾動件、聯(lián)接件磨損情況及電氣元件情況等，如影響機器使用應及時更換。

在穩(wěn)定土拌和機運行過程中，隨時觀察和檢查各個部件的作用及磨損情況，及時排除故障。在長期的不使用時是需要把設備的部件進行妥善的安排的，電機的放置需要注意通風良好，防雨防曬，一定不可以防止在潮濕的地方。在正常運轉(zhuǎn)情況下，每隔一定時間（大約一年左右）進行一次大修或在一個工期結(jié)束后大修一次，更換磨損的軸承及其他易損零件，平時發(fā)現(xiàn)問題要隨時維修。因固定軸承的螺栓不緊造成軸承發(fā)燒，應及時旋緊螺栓。

穩(wěn)定土拌和機可直接在施工現(xiàn)場將穩(wěn)定劑與土壤或砂石均勻拌和的專用自行式機械。更換拌和齒時，應將轉(zhuǎn)子升到一定的高度，并用方木墊實，轉(zhuǎn)子插上保險銷后，方可進行作業(yè)。該機適用于基底層穩(wěn)定土現(xiàn)場就地拌和作業(yè)，也適用于低等級路面的施工作業(yè)?？砂韬廷瘛ⅱ蚣壨寥兰胺€(wěn)定材料，允許在拌和材料中加入粒徑40mm以下的石料，還可拌和Ⅲ、Ⅳ級土壤或穩(wěn)定土材料。

濰坊市宇洋工程機械公司主導產(chǎn)品WBZ系列穩(wěn)定土拌和站，HZ(L)S系列混凝土攪拌站（樓）、碾壓混凝土以及配套設備斗式提升機、螺旋輸送機、皮帶輸送機等。

要延長一個器械的使用年限，首先要做到的一點就是做好它的日常保養(yǎng)，如果在平日的使用過程中都不愛惜、胡亂任其超負荷、不規(guī)范運行的話，那么談論延長使用壽命就毫無意義了。穩(wěn)定土拌和機的部件結(jié)構(gòu)與作業(yè)裝置的構(gòu)造和安裝部位可以有不同的形式，但是穩(wěn)定土拌和機均由主機和作業(yè)裝置兩個部分組成。攪拌樓作為生產(chǎn)混凝土的工具，它的料斗里必定會有殘存的混泥土渣滓、石灰等物料，這些攪拌廢棄物積存在穩(wěn)定土拌和站的料斗里，在空氣、濕氣的混合下會逐漸凝固變得堅硬，這些好像石頭一樣的堅硬物質(zhì)卡在料斗里會直接影響料斗內(nèi)的傳感器靈敏度，直接影響到機器之后的運行，所以每使用攪拌樓生產(chǎn)一次混凝土就要把料斗清理干凈，確保沒有殘渣留在里面。

穩(wěn)定土拌和機的部件結(jié)構(gòu)與作業(yè)裝置的構(gòu)造和安裝部位可以有不同的形式，但是穩(wěn)定土拌和機均由主機和作業(yè)裝置兩個部分組成。作業(yè)時要隨時檢查掌握拌和深度是否達到規(guī)定深度，拌和質(zhì)量是否達到規(guī)定要求。有些穩(wěn)定土拌和機還設置了穩(wěn)定劑計量撒布系統(tǒng)。組成部分包括發(fā)動機和底盤。底盤作為拌和作業(yè)裝置的安裝基礎(chǔ)，它由傳動系統(tǒng)、行走驅(qū)動橋、轉(zhuǎn)向橋、操縱機構(gòu)、電氣、液壓系統(tǒng)、駕駛室、翻滾保護架以及主機架等部分構(gòu)成。各個部分均安裝于主機架上。

主機是穩(wěn)定土拌和機的基礎(chǔ)車輛，其組成部分包括發(fā)動機和底盤。底盤作為拌和作業(yè)裝置的安裝基礎(chǔ)，它由傳動系統(tǒng)、行走驅(qū)動橋、轉(zhuǎn)向橋、操縱機構(gòu)、電氣、液壓系統(tǒng)、駕駛室、翻滾保護架以及主機架等部分構(gòu)成。各個部分均安裝于主機架上。