穩(wěn)定土拌合機的結(jié)構(gòu)特點：

     一、發(fā)動機：采用康明斯發(fā)動機。結(jié)構(gòu)緊湊、噪聲小、易于維修、廢氣排放低等優(yōu)點。

??二、液壓系統(tǒng)：行走采用變量泵與定量馬達組成的閉式系統(tǒng)。工作裝置采用變量泵與定量馬達組成的閉式系統(tǒng)。傳動、噪聲低，可實現(xiàn)功率自動分配。結(jié)構(gòu)簡單、維修方便。

??三、液壓件：液壓泵、液壓馬達采用國際公司進口元件。、性能穩(wěn)定、使用壽命長。

??四、變速箱與驅(qū)動橋。采用兩速變速箱，低速用于作業(yè)和爬坡，高速用于行駛。驅(qū)動橋采用剛性驅(qū)動橋。結(jié)構(gòu)緊湊、質(zhì)量可靠。

??五、駕駛室全封閉駕駛室。寬敞明亮、視野開闊、密閉性好，司機耳邊噪聲低?？闪砼淇照{(diào)。

??六、操縱系統(tǒng)：人性化設(shè)計、da限度降低駕駛疲勞。操縱輕便、靈活、安全可靠。

穩(wěn)定土拌合站重要部位的維護要點穩(wěn)定土拌和機的主發(fā)動機主要由攪拌筒和輔助支承部件組成。行走與作業(yè)系統(tǒng)均采用全液壓靜壓傳動，功率自動分配，液壓泵、液壓馬達全部選用進口元件，效率高、性能穩(wěn)定。攪拌筒是一種以耐磨薄鋼板制成的混凝土裝載容器，以能自動裝卸混凝土，并用一種特殊的形狀焊接螺旋葉片的內(nèi)壁。在沿葉片螺旋方向旋轉(zhuǎn)混凝土?xí)r，通過攪拌、攪拌、不斷升級和車削加工。在輸送和輸送過程中，攪拌筒是旋轉(zhuǎn)的，混凝土在葉片方向移動，排料時間，攪拌筒是倒的，混凝土沿葉片向外排出。如果穩(wěn)定土拌合站出現(xiàn)計算誤差，就要進行調(diào)整：穩(wěn)定土拌和機誤差的出現(xiàn)原因，因為物體的流動性、含水量顆粒的形狀等原因出現(xiàn)的理論值和實際稱量值的差值。通過調(diào)整落差值的大小來達到調(diào)整誤差大小的目的。誤差在正常范圍以內(nèi)，填寫正常誤差值，如誤差超出范圍，則填寫超出的誤差值，以及調(diào)整后的誤差值。

穩(wěn)定土拌和機作業(yè)中的要求：

1.拌和作業(yè)時，先將轉(zhuǎn)子提起，離開地面空轉(zhuǎn)，再慢慢下降到拌和深度后進行拌和作業(yè)。

2.在拌和過程中，不能急轉(zhuǎn)彎或原地轉(zhuǎn)向，遇到底層有障礙物時，應(yīng)及時提出轉(zhuǎn)子，并進行檢查和處理。

3.嚴禁使用倒檔進行拌和作業(yè)。

4.穩(wěn)定土拌和機在行走和作業(yè)過程中，必須保持勻速，作業(yè)速度應(yīng)采用低速。

5.機上各種安全閥不得隨意調(diào)節(jié)，如損壞失靈，則應(yīng)進行更換。

啟動穩(wěn)定土拌和機并時刻注意各指示表指示是否正常，不正常時必須馬上停機，待檢查排除問題后方可正常運轉(zhuǎn)；檢查各輸送帶工作是否正常，有無跑偏和卡滯現(xiàn)象；攪拌葉片有無卡滯和異響；穩(wěn)定土拌和機在行走和作業(yè)過程中，必須保持勻速，作業(yè)速度應(yīng)采用低速。倉壁震動器是否正常震動，無異響；供水泵應(yīng)該工作正常，閥門應(yīng)該工作正常，各個接頭無泄露；電動滾筒、清掃器應(yīng)該工作正常；螺旋輸送機工作必須正常，無異響；破拱裝置必須工作可靠有效；工作中有專人巡視各給料機、攪拌機、輸送皮帶工作是否正常，發(fā)現(xiàn)故障必須及時通知控制室工作人員，以便停機檢查。

拌和機的發(fā)動機過熱是怎么回事？

1、水箱缺水的原因一般是水加的少了要不就是漏水了。如果發(fā)生這種情況要立即關(guān)閉發(fā)動機，待冷卻后添足冷卻水，并檢查是否漏水，如果確認漏水應(yīng)立即進行修理。

2、風(fēng)扇的皮帶太松使轉(zhuǎn)速不夠。皮帶如果過松會使冷卻液的強度降低，導(dǎo)致發(fā)動機機體的過熱現(xiàn)象。應(yīng)按照說明書的要求進行調(diào)整。

3、水泵的葉輪產(chǎn)生磨損使水泵能力不足，或葉輪不轉(zhuǎn)導(dǎo)致發(fā)動機過熱。解決方法是立即檢查水泵做修復(fù)或更換。

4、長時間沒有處理冷卻水導(dǎo)致水垢增加，堵塞散熱器水管使發(fā)動機過熱。將其進行除垢后換入清水，讓發(fā)動機在中速的速度下運轉(zhuǎn)，用清水清洗2～3次。

5、發(fā)動機長期的超負荷作業(yè)時，由于燃料發(fā)出熱量較多造成發(fā)動機過熱。這種情況要換低檔工作，解決發(fā)動機的超負荷問題。