在日常生產(chǎn)過程中影響穩(wěn)定土日產(chǎn)量的因素是有很多種的，但是就主要因素來說的話我們認(rèn)為重要的一點(diǎn)就是穩(wěn)定土拌合站設(shè)備主機(jī)型號的因素在決定日產(chǎn)量的因素上具有非常大的決定作用。大型的穩(wěn)定土攪拌站主機(jī)運(yùn)作功率肯定大，那么在日常生產(chǎn)中穩(wěn)定土的產(chǎn)量肯定就會很大的，相反功率較小的穩(wěn)定土攪拌主機(jī)在生產(chǎn)中較大型設(shè)備而言就會產(chǎn)生很大的差距，這就決定了生產(chǎn)率的偏度。

穩(wěn)定土拌合站在使用過程中，各部件難免會發(fā)生損壞，影響整個(gè)拌合站的使用壽命，穩(wěn)定土拌合站在使用時(shí)如何避免各零部件的損傷。穩(wěn)定土拌合站零部件經(jīng)常出現(xiàn)的損壞一般由摩擦、腐蝕、疲勞所造成的。

由于摩擦造成的零件損壞處理辦法

盡量選用耐磨材料，來減少磨料對零件的磨損量，所以在設(shè)計(jì)水穩(wěn)拌和站時(shí)，也盡量考慮到各部件的耐磨性、及形狀的規(guī)整性來削減磨擦阻力。

穩(wěn)定土拌合站主要適用于高等級公路、城市道路、機(jī)場、碼頭、運(yùn)動場等基層材料施工，它主要采用國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)研制生產(chǎn)的專用拌和設(shè)備，可使用生石灰、熟石灰（含水量在10-15%）、土、沙石、粉煤灰、水泥等為原料，生產(chǎn)水泥穩(wěn)定沙礫、灰土穩(wěn)定基料、可壓混凝土等基層物料。它生產(chǎn)的基層物料配比準(zhǔn)確，拌和均勻，滿足工程施工要求。在操作生產(chǎn)中，工作人員要遵循以下規(guī)程：    

1、穩(wěn)定土拌合站站設(shè)備投入正常使用前，應(yīng)配備好與本設(shè)備生產(chǎn)率相適應(yīng)的上料機(jī)械，裝載機(jī)或數(shù)臺帶式輸送機(jī)及用于運(yùn)輸散裝粉料的水泥罐車和運(yùn)輸車輛，并充分地配備好各種物料，以保證設(shè)備能連續(xù)地工作。    

2、開機(jī)前，應(yīng)按下“開機(jī)警告”按鈕，以示告警，室外電鈴響過幾次后，并確定不會有危險(xiǎn)發(fā)生時(shí)再行開機(jī)，也可通過擴(kuò)聲器予以警告。正常生產(chǎn)中，偶遇緊急情況也可通過此種方式予以警示。

穩(wěn)定土拌和站是把具有一定配合比的砂、石、水泥和水等物料攪拌成均勻的符合質(zhì)量要求的混凝土的機(jī)械。

1、攪拌機(jī)的生產(chǎn)能力計(jì)算：攪拌機(jī)的生產(chǎn)率 Q 按下式計(jì)算 : Q＝3.6VK/t1t2t3（m3/h） 式中 t1、t2、t3——分別為裝料、攪拌、卸料時(shí)間（S）； V——穩(wěn)定土拌和站出料容量； K——每循環(huán)工作時(shí)間的利用系數(shù)。

2、攪拌機(jī)的選擇和運(yùn)用機(jī)型選擇 混凝土攪拌機(jī)應(yīng)根據(jù)工程具體條件 (如工程量大小、工期長短等 ) 和對混凝土的性能要求等方面來正確加以選擇。

穩(wěn)定土拌和站按其工作原理，可以分為自落式和強(qiáng)制式兩大類。

1、強(qiáng)制式攪拌機(jī)的攪拌作用比自落式攪拌機(jī)強(qiáng)烈，宜攪拌干硬性混凝土和輕骨料混凝土。

2、自落式混凝土攪拌機(jī)適用于攪拌塑性混凝土。

如何維護(hù)穩(wěn)定土拌和站的穩(wěn)定性能？

對于穩(wěn)定土拌和站的保養(yǎng)方式我們首先要做的就是檢查攪拌罐內(nèi)殘留砼的凝結(jié)情況和噴水管上水泥的粘著情況。如有凝結(jié)，進(jìn)行人工鏟除。檢查攪拌葉片與襯板間隙，進(jìn)行調(diào)整緊固攪拌臂與軸聯(lián)接螺栓。另外還要檢查氣源三聯(lián)體之油霧器內(nèi)是否有油，霧化是否正常。氣路系統(tǒng)是否有漏氣現(xiàn)象，各氣缸動作是否正常。