當(dāng)用戶(hù)在施工現(xiàn)場(chǎng)使用穩(wěn)定土拌合站設(shè)備進(jìn)行物料加工中所使用的攪拌設(shè)備中配料機(jī)的正常速度是需要時(shí)刻注意的，可以根據(jù)配料機(jī)的出料速度來(lái)判斷物料的配料比是否正常，同樣配料機(jī)的出料速度也是攪拌設(shè)備操作人員必須要了解的。

　　在穩(wěn)定土拌合站設(shè)備內(nèi)攪拌主設(shè)備中，攪拌葉片在正常的情況下攪拌設(shè)備坍落度140左右實(shí)現(xiàn)物料拌合的時(shí)間可以很好的掌握在9-13秒之間就能實(shí)現(xiàn)物料的充分?jǐn)嚢?，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)可以通過(guò)攪拌機(jī)電流的電流情況來(lái)進(jìn)行定奪。

正常生產(chǎn)中，如遇緊急情況，在不得不采取全部停機(jī)的情況下按下“緊急停止”按鈕，此后所有電機(jī)均停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

穩(wěn)定土拌和站正常運(yùn)行中短時(shí)間內(nèi)不生產(chǎn)，應(yīng)保留攪拌電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷其余電氣件的運(yùn)行。也可操縱斷料開(kāi)關(guān)和供水系統(tǒng)的水泵按鈕，使供料系統(tǒng)停止供料和供水，而保持其余部件的運(yùn)行。

穩(wěn)定土拌和站在進(jìn)行調(diào)試前的準(zhǔn)備事項(xiàng)：

   1、檢查各部分的緊固是否連接可靠，特別要檢查攪拌主機(jī)中的攪拌葉片及攪拌軸的連接螺栓是否緊固，新機(jī)應(yīng)重新緊固檢查一遍。

   2、檢查操作臺(tái)和電氣柜中各接頭連接無(wú)錯(cuò)接漏接。

   3、檢查各部分潤(rùn)滑情況，保證各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑油，各減速箱及電動(dòng)滾筒油位在要求范圍內(nèi)。

穩(wěn)定土拌和站維修工在檢修設(shè)備(尤其是拌鍋等危險(xiǎn)地方)時(shí)，必須拉下總電源，操作員必須堅(jiān)守崗位，禁止任何人啟動(dòng)機(jī)器（或鎖好操作室）。大型的穩(wěn)定土攪拌站主機(jī)運(yùn)作功率肯定大，那么在日常生產(chǎn)中穩(wěn)定土的產(chǎn)量肯定就會(huì)很大的，相反功率較小的穩(wěn)定土攪拌主機(jī)在生產(chǎn)中較大型設(shè)備而言就會(huì)產(chǎn)生很大的差距，這就決定了生產(chǎn)率的偏度。穩(wěn)定土拌和站維修結(jié)束后,操作員需鳴警報(bào)，確保工作人員全部撤離危險(xiǎn)地方后，方可開(kāi)機(jī)試運(yùn)行。穩(wěn)定土拌和站每天停機(jī)后，維修工必須做好設(shè)備的保養(yǎng)工作，確保機(jī)械的正常運(yùn)行。

穩(wěn)定土拌合站廠(chǎng)家介紹

攪拌機(jī)意外跳脫時(shí)必須將攪拌機(jī)內(nèi)物料清除干凈再重新啟動(dòng)，不得帶料啟動(dòng)攪拌機(jī)。

骨料落料不足時(shí)，皮帶轉(zhuǎn)速太快，容易甩料，此時(shí)可開(kāi)大落料倉(cāng)門(mén)。落料過(guò)量時(shí)，皮帶轉(zhuǎn)速太慢，可以關(guān)小落料倉(cāng)門(mén)。三是電子螺旋秤可能有干涉的現(xiàn)象，這時(shí)好的方法就是對(duì)各電子螺旋秤進(jìn)行詳細(xì)的檢查直到消除干涉為止。用自動(dòng)時(shí)若皮帶因空料而跑太快時(shí)按一下F1鍵再按一次F1開(kāi)啟就可以了。即連續(xù)按兩次F1。盡量少用振動(dòng)器，振動(dòng)器不能長(zhǎng)時(shí)間按，嚴(yán)禁放料門(mén)關(guān)閉時(shí)按振動(dòng)器及空料長(zhǎng)按振動(dòng)器。