保持各液壓元件結(jié)合面的正常間隙

　　在制造或修理液壓缸的主要零件(如缸體、活塞桿等)時，應按照裝配尺寸的公差下限值進行裝配，實踐證明，這樣可以很好地減少氣蝕現(xiàn)象的發(fā)生。如果液壓元件已經(jīng)出現(xiàn)氣蝕現(xiàn)象，則只能采用金相砂紙拋光技術除去氣蝕的麻點和表面積炭，切不可用一般的細砂紙進行打磨處理。穩(wěn)定土拌合站獨特的供水形式，確保供水均勻穩(wěn)定有效，水霧能有效減少粉塵污染，有效清除穩(wěn)定土結(jié)塊。

二手水穩(wěn)拌和站參數(shù)維修時要注意排氣

　　液壓缸在維修后，應使液壓系統(tǒng)平穩(wěn)地運轉(zhuǎn)一定的時間，以使液壓系統(tǒng)中的液壓油得到充分循環(huán);必要時，可將液壓缸進油管(或回油管)拆開，使液壓油溢出，以達到單只液壓缸排氣的效果。

降低穩(wěn)定土拌和站部件磨損的方式方法

表面磨損：一些微震、滑動、沖擊、擦傷及生銹等都會造成表面磨損，這就要求用戶在使用時多家注意，避免碰撞擦傷等問題，勤于擦拭，保持表面的干凈，若有生銹時及時處理。振動篩磨損：關鍵在與振動軸承，用戶一定要選擇高質(zhì)量的軸承，并經(jīng)常對軸承進行潤滑，潤滑裝置要合理。如今我國這方面的設備已經(jīng)達到了先進水平，為了得到更好地發(fā)展，還需要不斷加強創(chuàng)新，不斷去努力。

當下在進行混凝土生產(chǎn)的過程中是會使用到石料來配合穩(wěn)定土拌和站設備進行相關的生產(chǎn)的，通常情況下設備攪拌中會選用一些礦渣廢料來進行，在石料的選用上一般都是的就近選擇的方式。

使用穩(wěn)定土拌和站生產(chǎn)的時候一定要經(jīng)常檢查各個部位的螺栓緊固情況，特別是攪拌座、電機座、葉片、襯板等部件，要經(jīng)常檢查，防止松脫影響生產(chǎn)。其次要經(jīng)常更換各個軸承部位的潤滑油，特別是減速機的潤滑一定要到位，以免因潤滑系統(tǒng)損壞影響整個生產(chǎn)線的運行。然后要注意穩(wěn)定土攪拌葉片與襯板之間磨損間隙過不能過大，筒體水平兩側(cè)應調(diào)至小于5毫米。標識牌應包括混凝土設計和施工配合比、時間、集料的計算和實測含水量、各種材料的每盤用量、坍落度等內(nèi)容，并及時更新。  

人們工作之前都知道說安全是，但是在操作設備的時候都總是不注意，就像是穩(wěn)定土拌和站的操作也是一樣的。所以說，使用穩(wěn)定土拌和站進行工作的時候起細節(jié)操作就尤為重要。穩(wěn)定土拌和站生產(chǎn)時必須有專人看管水箱和水泥罐，時刻注意含水量和水泥含量是否符合要求。穩(wěn)定土拌和站維修結(jié)束后,操作員需鳴警報，確保工作人員全部撤離危險地方后，方可開機試運行。

穩(wěn)定土拌和站清料人員必須等車輛停穩(wěn)后方可推出廢料，不得與運輸車輛搶道，以免造成事故；穩(wěn)定土拌和站設備運行期間，維修工必須經(jīng)常在設備?！

使用穩(wěn)定土拌和站有哪些注意事項呢？

點：在行使完穩(wěn)定土拌和站往后依照要求停機依照保存規(guī)程可能聲名書對配備舉行完工保養(yǎng).

第2點：搜尋運送帶概括假若有脫落征象應該實時替換攪拌器葉片及襯板磨損環(huán)境需求時辰替換螺栓假設松動應該實時緊固.確保我們在下次行使的時辰正常運轉(zhuǎn).

第3點：水穩(wěn)攪拌站耐久停用時給料斗料倉中不能夠或許存料而且用水洗濯清潔.水泥倉必須留心防潮避免水泥硬化和凝結(jié).

第4點：做好以上三點往后下班離崗時應該封閉操作室門窗鎖好操作室門.