果蔬烘干機(jī)果蔬烘干設(shè)備果蔬干燥機(jī)果蔬干燥設(shè)備果蔬烘干箱

齊奧干燥 1、干燥效果，成品率100百分，脫水迅速，完全保持物品原有顏色和本質(zhì)。（1）提供的熱風(fēng)是純凈的熱風(fēng)，熱風(fēng)溫度根據(jù)物品需求提供，由50℃-160℃，設(shè)定溫度范圍自動(dòng)控制。（2）烘干箱少為五層結(jié)構(gòu)，循環(huán)翻轉(zhuǎn)，逐層烘干，模擬陽光下的人工翻曬。（3）第五層為較干的料，向上逐層漸濕，逐層脫水，較干的料接觸的是熱風(fēng)，較濕的料接觸的是濕熱風(fēng)，避免了較濕物品直接接觸干熱風(fēng)，減輕近似陽光暴曬對(duì)物品本質(zhì)和顏色造成的破壞。（4）多層翻轉(zhuǎn)烘干箱內(nèi)物品經(jīng)逐層循環(huán)脫水烘干，終濕風(fēng)由頂層直接排空，濕風(fēng)與物品接觸時(shí)間極短（小于5秒鐘），完全避免了濕風(fēng)與物品接觸時(shí)間較長而出現(xiàn)的“漚”變現(xiàn)象，保證了物品的顏色。2、設(shè)備的燃燒室與立式多層烘干箱分開，隔離進(jìn)行，進(jìn)入烘干箱的是純凈的熱風(fēng)，毫無污染，更不會(huì)出現(xiàn)火災(zāi)隱患。齊奧干燥專業(yè)香菇烘干設(shè)備廠家,香菇烘干設(shè)備PLC控制,可定時(shí),物料不變質(zhì)不變色。3、燃料廣泛，可用木材下腳料、煤，也可用電、煤油。4、設(shè)備分體設(shè)計(jì)，烘干層為不銹鋼材料，耐高溫，腐蝕。5、本設(shè)備按藥材原理研制生產(chǎn)，對(duì)藥材、干果等的脫水干燥，其它干燥設(shè)備。烘干后的產(chǎn)品不變色是本設(shè)備的特點(diǎn)。

烘干箱

果蔬熱風(fēng)循環(huán)烘箱系列 >> 電加熱熱風(fēng)循環(huán)烘干箱（原理圖）電加熱熱風(fēng)循環(huán)烘干箱（原理圖）產(chǎn)品類別：熱風(fēng)循環(huán)烘箱系列   產(chǎn)品說明  

一、電加熱熱風(fēng)循環(huán)烘干箱原理圖：

                      電熱元件在底部原理圖                          電熱元件在側(cè)面原理圖

二、電加熱熱風(fēng)循環(huán)烘干箱功能簡介：

四、電加熱熱風(fēng)循環(huán)烘干箱的應(yīng)用范圍:

     適用于制藥、化工、食品、農(nóng)副產(chǎn)品、水產(chǎn)品、輕工、重工等行業(yè)物料及產(chǎn)品的加熱固化、干燥脫水。

     如、生藥、中藥飲片、、、顆粒、沖劑、水丸、包裝瓶、顏料染料、脫水蔬菜、瓜果干、香腸、塑料樹脂、電器元件、烘漆等。

電熱烘干箱是將電能轉(zhuǎn)化為熱能的電加熱烘干設(shè)備。安裝在烘箱上部的循環(huán)風(fēng)機(jī)將冷風(fēng)送至安裝在電加熱室的電加熱元件加熱為熱風(fēng)，并經(jīng)調(diào)風(fēng)板布風(fēng)后送至烘干物料，與物料交換后攜帶大量水分和余熱的廢氣一部分經(jīng)排潮口排入外界大氣（排潮），另一部分經(jīng)引風(fēng)口進(jìn)入循環(huán)風(fēng)機(jī)后循環(huán)，以充分利用余熱。箱體結(jié)構(gòu)，電熱轉(zhuǎn)換，冷熱風(fēng)循環(huán)路線見圖烘箱內(nèi)的熱風(fēng)溫度、烘干時(shí)間根據(jù)被烘干物料的工藝要求設(shè)定，并據(jù)此由電控箱自動(dòng)控制本設(shè)備根據(jù)熱交換原理設(shè)計(jì)，箱體采用特種材料制作。上料輸送機(jī)采用帶勻料器的升運(yùn)裝置，設(shè)有冷卻層和振動(dòng)輸料裝置，出料溫度低，利于及時(shí)包裝。具備結(jié)構(gòu)簡單，布局合理，控溫精度高，保溫性能好，熱，運(yùn)行安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。是物料烘干的理想設(shè)備。       本設(shè)備能源為潔凈能源，全密封，基本為閉路循環(huán)，因此特別適用于水分含量要求嚴(yán)、無污染的化工

黃花菜烘干

黃花菜烘干：大批量制作黃花菜或天氣不好，對(duì)品質(zhì)衛(wèi)生要求嚴(yán)格或需環(huán)保節(jié) 能不允許使用燃煤烘干，需使用黃花菜烘干機(jī)，一步到位。將蒸制好的花蕾均勻保持在中溫范圍，使用空氣能熱泵黃花菜烘干機(jī)，在65℃的溫度條件下，烘至五成干后，再推出來進(jìn)行回軟，再進(jìn)行第二次烘干直至含水率為14%左右即可。黃花菜的干燥曲線具有典型干燥曲線的普遍特性。水分含量與干 燥時(shí)間、干燥溫度及干燥速度有著直接的關(guān)系，隨著干燥溫度的升高，干燥曲線的斜率變大，干燥速度增大，干燥時(shí)間縮短。每個(gè)批次烘干約10小時(shí)左右，4-5KG鮮花烘干得1KG干花。竹筍制作一般經(jīng)過以下幾個(gè)過程：1：去籜挑選：新鮮竹筍先用利刀切去竹筍尾部老化部分，剝?nèi)ネ鈿?，并剔除死筍、病蟲害筍、變質(zhì)筍，進(jìn)行清洗后，對(duì)半切開，準(zhǔn)備壓榨。

菠菜烘干

齊奧菠菜烘干機(jī) 菠菜烘干設(shè)備 菠菜烘干箱 菠菜烘干房 菠菜烘干工藝 烘房的設(shè)備費(fèi)用較低，操作管理比較容易，適于目前廣大農(nóng)村大量生產(chǎn)脫水菠菜時(shí)使用。但烘房內(nèi)的溫度、濕度及通風(fēng)、難以按要求的標(biāo)準(zhǔn)調(diào)控，管理人員的勞動(dòng)強(qiáng)度大，有時(shí)甚至因疏于管理而造成損失?，F(xiàn)代化的人工于制機(jī)有隧道式干燥機(jī)、滾筒式干燥機(jī)、傳送帶式干燥機(jī)等，適于大規(guī)模生產(chǎn)脫水菠菜的工廠使用。其優(yōu)點(diǎn)是，用專門的儀器設(shè)備可以自動(dòng)調(diào)控或人工調(diào)控空氣的溫度和流速，干燥時(shí)間短，，可獲得高質(zhì)量的脫水菜。采用烘房生產(chǎn)脫水菠菜時(shí)，將經(jīng)過燙漂的菠菜瀝去過多的水分，攤放在烘盤中，置于烘架上。每個(gè)烘盤的裝菜量以不影響烘盤間的空氣流通為度。烘房內(nèi)保持75—80℃的恒溫，經(jīng)3—4小時(shí)可完成干燥。在接近干燥時(shí)，將溫度降低至50—60℃，使稍稍回軟，以利壓塊包裝。每100千克鮮菠菜可制成8千克脫水菠菜。在烘干的技術(shù)過程中，要注意平衡的脫水收身，以讓山藥片均勻的干燥，達(dá)到理想的外觀品相和口感品質(zhì)，有效的保留藥性成份。脫水菜的含水量對(duì)貯藏效果影響很大，在不損害制品質(zhì)量的條件下，含水量越低，貯藏效果越好。