存在以下情況的氣瓶應提前送至檢驗機構進行夾層補抽真空：

1）儲罐出現(xiàn)保溫性能不好；

2）安全閥頻繁啟跳；

3）在檢測中發(fā)現(xiàn)靜態(tài)蒸發(fā)率超標不合格的；

4）外殼存在結霜或結露、喪失真空度等情況。

抽真空方法應符合《真空絕熱深冷設備性能試驗方法 真空度測量》的要求使用專用抽真空設備對氣瓶夾層進行補抽真空，將真空度恢復到氣瓶出廠值。

本設備主要用于lng車載氣瓶、低溫真空管道、工業(yè)氣瓶、低溫儲罐、槽車等低溫容器的夾層抽真空。

   設備采用的分子泵為專用于lng行業(yè)耐大氣壓啟動分子泵，分子泵葉片加強處理，允許壓強1000pa啟動。前級泵內(nèi)置油逆止閥，實現(xiàn)泵無返油現(xiàn)象，在切斷電源或突然斷電后，防止返油和真空倒抽，進而完全避免了油蒸汽污染真空夾層的可能。設備配置的高真空擋板閥采用了焊接式波紋管密封，漏率值達到了5.0x10-12pa，設備極限真空達到了5.0x10-5pa。設備實現(xiàn)了結構緊湊、密封性能好、低能耗、性能穩(wěn)定、操作簡便、方便移動等優(yōu)點。內(nèi)外管之間將近200℃管道溫差用低導熱系數(shù)材料隔離，以減少固體傳熱，從而把內(nèi)管冷量損失控制到低限度，充分滿足低溫液體（LNG、LO2、LN2、LAr、LH2、LHe)等長距離輸送。

其中夾層為絕熱層，由多層絕熱材料復合而成，以減少輻射傳熱；管道內(nèi)絕熱材料均為阻燃型，適用于液氧管線，但阻燃型絕熱材料費用較高。內(nèi)管為工作管道，外管為護管，主體材質(zhì)均選用S30408不銹鋼材料。內(nèi)外管經(jīng)套裝組合形成封閉的夾層空間，并將夾層抽成高真空狀態(tài)，以降低對流傳熱；一種低溫絕熱容器制造抽真空的加熱方法，在對容器進行加熱的同時對容器的夾層抽真空，加熱在容器的內(nèi)部外部均可進行。內(nèi)外管之間將近200℃管道溫差用低導熱系數(shù)材料隔離，以減少固體傳熱，從而把內(nèi)管冷量損失控制到低限度，充分滿足低溫液體（LNG、LO2、LN2、LAr、LH2、LHe)等長距離輸送。