車用壓縮然氣氣瓶在氣瓶類型中屬于特種氣瓶，定期檢驗所依據(jù)的法律法規(guī)、技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)如下：

(1)[2009]第549號令《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》

(2)TSGZ7003—2004《特種設(shè)備檢驗檢測機(jī)構(gòu)質(zhì)量管理體系要求》

(3)國家質(zhì)監(jiān)總局令[2003]第46號《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》

(4)質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)[2000]250號《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》

(5)GBl2135—1999《氣瓶定期檢驗站技術(shù)條件》

(6)GB7144—1999《氣瓶顏色標(biāo)志》

(7)GB/T13005—1991《氣瓶術(shù)語》

(8)GB16804-1997 《氣瓶警示標(biāo)簽》

(9)GB/I'9251—1997《氣瓶水壓試驗方法》

(10)GB/T12137—1989《氣瓶氣密性試驗方法》

（11）GB15382-1994《氣瓶閥通用技術(shù)條件》

(12)GB8335—1998《氣瓶專用螺紋》

(13)GB/T8336—1998《氣瓶專用螺紋量規(guī)》

(14)GB10878—1999《氣瓶錐螺紋絲錐》

(15)JB/T4730—2005 《承壓設(shè)備無損檢測》

(16)GB/T18437—2009《燃?xì)馄嚫难b技術(shù)要求》

（17）TSG R009-2009《車用氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

(18)GBl7926—1999《汽車用然氣瓶閥》

（19）GB17258-1998《汽車用壓縮然氣鋼瓶》

（20）GB19533-2004《汽車用壓縮然氣鋼瓶定期檢驗與評定》

（21）GB24160-2009《車用壓縮然氣鋼質(zhì)內(nèi)膽環(huán)向纏繞氣瓶》

（22）GB24162-2009《汽車用壓縮然氣金屬內(nèi)膽纖維環(huán)纏繞氣瓶定期檢驗與評定》

技術(shù)要求

1.剩余氣體或殘余液體的回收、置換和處理裝置：殘液、殘氣回收和處理裝置，氮氣置換裝置

2.瓶閥自動裝卸機(jī)：瓶閥裝卸方便、可靠，不損傷瓶壁金屬。

3.防震膠圈自動裝卸機(jī)：膠圈裝卸方便、可靠，不損傷瓶壁金屬。

4.氣瓶表面清理裝置：能使被檢驗氣瓶內(nèi)外表面清理。

5.內(nèi)窺鏡或低壓照明裝置：內(nèi)窺鏡完好。低壓照明裝置電壓≦24V，有足夠亮度。

6.水壓試驗裝置：（1）專用水槽：盛水量與日檢氣瓶量相適應(yīng)。（2）電動試壓泵：滿足水壓試驗要求。（3）金屬管道：剛性，B值的測量周不超過3個月。（4）時間繼電器：具有提醒功能。（5）電接點壓力表：2只，精度等級≦1.5級，量程2~3Ph,檢定周期1個月。（6）壓力表：1只，精度等級≦0.4級，量程≦2Ph。壁厚測定，LNG氣瓶為壓力容器，外筒體和封頭壁厚的設(shè)計應(yīng)滿足外壓力不小于0。（7）測溫儀表：刻度值≦1℃，檢定周期二年。（8）水套及水套蓋：足夠的剛性。（9）校零的標(biāo)準(zhǔn)瓶：定期檢驗。（10）量管：相對誤差≦±1%，刻度≦0.1Ml.

7.內(nèi)部干燥裝置：滿足干燥要求。

8.氣密性試驗裝置（1）壓力源：壓力源壓力大于氣瓶氣密性試驗壓力。（2）緩沖裝置：注冊登記、定期檢驗。（3）安全閥：定期校驗。（4）除油、水裝置：符合要求。（5）壓力表：3只，精度等級≦1.5級，量程1.5~2.5P，檢定周期3個月。因此在施工改造過程中,回氣管溝硬化,或加大坡向油罐坡度是避免此問題的有效手段。（6）水槽：內(nèi)壁白色，水面高于氣瓶任何部位5mm。（7）試驗輔助裝置：能使氣瓶壓入水面下方并自由轉(zhuǎn)動。

9.超聲波測厚儀：滿足檢驗需要。

10.稱重衡器：稱量值≧1.5~3.0稱量值，校定周期3個月。

11.量規(guī)和絲錐：適應(yīng)被檢瓶螺紋的檢查。

12.檢修瓶閥的工具：齊全，完好。

13.瓶閥氣密性試驗裝置：適應(yīng)瓶閥三種狀態(tài)的試驗。

14.手提砂輪機(jī)：完好。

15.鋼印和打鋼印的裝置：完好。

16.油漆噴涂裝置：有噴涂裝置和字模。

17.報廢氣瓶處理裝置：適應(yīng)壓扁或解剖報廢氣瓶，完好。

18.檢驗工量具（1）游標(biāo)卡尺：定期檢定，滿足檢驗要求。（2）百分表：定期檢定，滿足檢驗要求。（3）直尺：完好，滿足檢驗要求。（4）放大鏡：完好，滿足檢驗要求。（5）外圓測量工具：完好，滿足檢驗要求。對于此液化氣檢測設(shè)備所進(jìn)行采用的其實也就是自然擴(kuò)散方式檢測周圍環(huán)境氣體，敏感元件會采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口氣體傳感器，具有比較好的靈敏度與出色的重復(fù)性。（6）弧形樣板：完好，滿足檢驗要求。（7）銅錘：銅錘重量約250g。

19.可燃?xì)怏w檢測器：完好，滿足檢驗要求。

20.非手動熒光磁粉裝置：A型高靈敏度試片。

21.超聲波探傷裝置：有自動記錄設(shè)施。

采用專業(yè)的LNG氣瓶檢測來保障使用者安全

現(xiàn)在運用的超期低溫絕熱氣瓶存在較大的安全隱患。因而應(yīng)常常對低溫絕熱氣瓶運用情況進(jìn)行檢查，每三年請專業(yè)查驗組織對氣瓶進(jìn)行一次查驗。車用氣瓶每兩年查驗一次，運用超越10年的每年一次，定時查驗項目包括：安全附件及管路、閥門查驗，靜態(tài)蒸騰率測驗，氣密性實驗等。不知道從何時開始，很多行業(yè)的老板都在抱怨經(jīng)濟(jì)一天不如一天了，據(jù)調(diào)查這也是屬于事實，行業(yè)和行業(yè)之間都是緊緊相扣的，一行進(jìn)入低迷時期，另一行隨之也將步入后塵。低溫絕熱氣瓶的定時查驗尤為重要，必須到有檢測資質(zhì)的企業(yè)，進(jìn)行低溫絕熱氣瓶的定時查驗，選用專業(yè)的LNG氣瓶檢測設(shè)備確保安全性。

瓶閥檢驗與安裝

1  瓶閥檢驗

1.1  應(yīng)對瓶閥螺紋的完整性進(jìn)行檢查，如有缺口、裂紋、螺紋不完整或斷裂，該瓶閥應(yīng)報廢。

1.2  應(yīng)對閥體進(jìn)行檢驗，如有異常變形，該氣瓶閥應(yīng)報廢。

1.3  螺紋變形的修復(fù)

          與瓶口連接的螺紋由于跌落、撞擊等造成螺紋變形，應(yīng)使用符合GB/T970.1的M18×1.5-6h圓板牙對瓶閥螺紋進(jìn)行修復(fù)，然后用符合GB/T3934的M18×1.5-6h螺紋環(huán)規(guī)檢驗。對于其它規(guī)格的螺紋應(yīng)用符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的圓板牙和螺紋環(huán)規(guī)進(jìn)行修復(fù)和檢驗。4規(guī)定的氣瓶容積彈性變形量（REE,rejectionelasticexpansion）1。檢驗結(jié)果不合格時該瓶閥應(yīng)報廢。

1.4  瓶閥氣密性試驗

1.4.1  應(yīng)逐只對瓶閥進(jìn)行的氣密性試驗。如有泄漏，應(yīng)更換新的瓶閥。如需更換密封件等易損部件，必須得到瓶閥制造廠的授權(quán)，并且應(yīng)對閥門重新做氣密性試驗。

1.4.2  瓶閥的閥體泄漏，該瓶閥應(yīng)報廢。

2  瓶閥裝配

         在瓶閥螺紋和密封圈上涂適量硅脂后，先用手把瓶閥旋入瓶口螺紋中，然后用氣瓶夾夾緊復(fù)合氣瓶，再用力矩扳手旋緊氣瓶閥，力矩為80-100N.m。

  注：對旋不進(jìn)的瓶閥，不能強(qiáng)行旋入，應(yīng)檢查瓶閥螺紋。