本設備主要用于lng車載氣瓶、低溫真空管道、工業(yè)氣瓶、低溫儲罐、槽車等低溫容器的夾層抽真空。

   設備采用的分子泵為專用于lng行業(yè)耐大氣壓啟動分子泵，分子泵葉片加強處理，允許壓強1000pa啟動。內外管之間將近200℃管道溫差用低導熱系數(shù)材料隔離，以減少固體傳熱，從而把內管冷量損失控制到低限度，充分滿足低溫液體（LNG、LO2、LN2、LAr、LH2、LHe)等長距離輸送。前級泵內置油逆止閥，實現(xiàn)泵無返油現(xiàn)象，在切斷電源或突然斷電后，防止返油和真空倒抽，進而完全避免了油蒸汽污染真空夾層的可能。設備配置的高真空擋板閥采用了焊接式波紋管密封，漏率值達到了5.0x10-12pa，設備極限真空達到了5.0x10-5pa。設備實現(xiàn)了結構緊湊、密封性能好、低能耗、性能穩(wěn)定、操作簡便、方便移動等優(yōu)點。

本實用新型專利技術涉及一種真空管道抽空裝置，包括循環(huán)加熱送風系統(tǒng)、高真空抽空機組、抽真空系統(tǒng)、氮氣置換回路和閉環(huán)抽空系統(tǒng)連接管路，循環(huán)加熱送風系統(tǒng)包括電加熱器、離心中壓風機、加熱集合管和截止閥，所述加熱集合管一側連接有旁通閥；所述高真空抽空機組包括真空機組、管路真空閥和管路真空規(guī)管；抽真空系統(tǒng)包括抽空分路真空閥、抽空集合管、抽空管路真空閥和抽空集合管規(guī)管；所述氮氣置換回路包括氮氣置換真空閥和氮氣瓶；所述閉環(huán)抽空系統(tǒng)連接管路抽空管道和抽空閥門；高真空抽空機組和氮氣置換回路分別與抽真空系統(tǒng)相連。將真空夾層的熱傳導介質（空氣）抽出，完成抽真空工藝步驟后，封堵抽真空口，保證夾層的真空度，該抽真空系統(tǒng)體積小、結構緊湊，抽真空產(chǎn)品質量穩(wěn)定。本實用新型專利技術成本低、操作簡便、穩(wěn)定性好、功能先進、易控制、工效高、多任務、柔性，滿足各設計工況下真空管道抽真空。

近年來隨著低溫深冷液體（LNG、LO2、LN2、LAr、LH2、LHe等)在社會各領域的廣泛應用，傳統(tǒng)管道設備的堆積保溫方式（如珍珠巖保溫、聚氨酯保溫等）因冷損大、低溫液體氣化率高，使得終經(jīng)濟損失很大，逐漸被真空管道所替代。本實用新型專利技術涉及一種真空管道抽空裝置，包括循環(huán)加熱送風系統(tǒng)、高真空抽空機組、抽真空系統(tǒng)、氮氣置換回路和閉環(huán)抽空系統(tǒng)連接管路，循環(huán)加熱送風系統(tǒng)包括電加熱器、離心中壓風機、加熱集合管和截止閥，所述加熱集合管一側連接有旁通閥。低溫真空管道采用高真空多層絕熱纏繞絕熱技術，因為其傳輸介質極低的冷損而達到理想的保冷效果，且其隔熱性能好、蒸發(fā)率小、夾層空間小、需要占用的空間也小，再加上節(jié)能、環(huán)保的優(yōu)越性，所以在超低溫裝置的工藝設計中被廣泛運用。低溫真空管道為兩層管道，由內管、外管以及多層絕熱材料組成。