法蘭蝶閥和對夾蝶閥不同的地方——特點(diǎn)不同

1、法蘭蝶閥：蝶板與閥桿的連接采用無銷釘結(jié)構(gòu)，克服了有可能的內(nèi)泄漏點(diǎn)。蝶板外圓采用球面造型，提高了密封性能及延長了閥門的使用壽命，帶壓啟閉5萬次以上仍保持零泄漏。密封件可更換，且密封可靠達(dá)到雙向密封。

2、對夾蝶閥：蝶閥處于完全開啟位置時(shí)，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)的阻力，因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。

對夾式蝶閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

①三向偏心的獨(dú)特設(shè)計(jì)使密封面之間無摩擦傳動，延長了閥門使用壽命。

②由扭矩產(chǎn)生彈性密封。

③巧妙的楔形設(shè)計(jì)使閥門有越關(guān)越緊的自動密封功能，密封面之間具有補(bǔ)償性、零泄漏。

④體積小、重量輕、操作輕巧、便于安裝。

⑤可根據(jù)用戶要求配置氣動、電動裝置，滿足遙控和程控的需要。

⑥更換零件材質(zhì)可適用于各種介質(zhì)，并可進(jìn)行襯里防腐（襯F46、GXPP、PO等）。⑦連續(xù)結(jié)構(gòu)多樣化：對夾、法蘭、對焊。

本閥門的結(jié)構(gòu)長度按GB12221-1989的規(guī)定，法蘭連接尺寸按JB/T79-1994的規(guī)定。

通風(fēng)蝶閥的安裝方法

1、裝置前必需認(rèn)真核對閥門的標(biāo)志、合格證能否契合運(yùn)用請求，核實(shí)后應(yīng)停止清潔處置。未裝置運(yùn)用的閥門應(yīng)寄存在枯燥的室內(nèi)。保管時(shí)間較長的閥門，要定期清洗，吹干、涂防銹油。閥門兩端應(yīng)用盲板維護(hù)其法蘭密封面。

2、依據(jù)介質(zhì)活動方向停止裝置;優(yōu)先考慮臥式裝置。

3、通風(fēng)蝶閥與管道的銜接螺栓，裝置時(shí)應(yīng)按對角對方向?qū)掖螖Q緊，不得單件一次擰緊，以防受力不均而形成法蘭銜接處走漏。

4、通風(fēng)蝶閥裝置時(shí)，應(yīng)以蝶板處于關(guān)閉位置為宜，避免雜物進(jìn)入閥腔搓傷密封面，用戶要試壓時(shí)，切要兩端用法蘭對夾裝好后試壓。

5、閥門與管道銜接時(shí)，請求管道上運(yùn)用對焊鋼法蘭或通風(fēng)蝶閥專用法蘭。假如采用平焊鋼法蘭時(shí)，必需請求法蘭內(nèi)孔與墊圈內(nèi)孔一樣大，以保證墊圈的有效密封面。

6、通風(fēng)蝶閥出廠時(shí)已將控制機(jī)構(gòu)的啟閉行程調(diào)好，為避免電源接通時(shí)方向搞錯，用戶在頭次接通電源前，要先手動至關(guān)開位置的1/3初。并檢查指示盤方向與閥門開啟方向能否一致。

7、閥門在運(yùn)用時(shí)，如發(fā)現(xiàn)毛病，應(yīng)立刻停止使用。

信號閥的要求

（1）信號閥應(yīng)具有輸出“通”、“斷”電信號裝置，且在信號閥入口壓力恒定為0.35MPa時(shí)，信號閥由全開到關(guān)閉的過程中，輸出“通”信號(閥開啟)的觸點(diǎn)轉(zhuǎn)換為輸出“斷”信號(閥關(guān)閉)時(shí)，此轉(zhuǎn)換點(diǎn)流量應(yīng)大于等于全開流量的80%，過此點(diǎn)后閥一直輸出“斷”信號(閥關(guān)閉)。全開流量為信號閥在人口壓力恒定為0.35MPa時(shí)，信號閥全部打開測得的流量值。

（2）信號閥按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行過載能力試驗(yàn)， 其電器元件不得出現(xiàn)過熱燒毀、坑點(diǎn)、觸點(diǎn)粘合等現(xiàn)象。

（3）信號閥按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行耐電壓能力測試，在規(guī)定的試驗(yàn)電壓下，其所有活動部件和靜止部件（包括外殼) 之間應(yīng)耐電壓60s士5s不被擊穿。

（4）信號閥按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行絕緣電阻測試，在下列部件之間的絕緣電阻應(yīng)大于2MΩ。(a) 觸電斷開時(shí)，同級進(jìn)線與出線之間；(b)各帶電部件與金屬支架(包括外殼)之間。

（5）信號閥按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行接觸電阻測試，開關(guān)的每對閉合觸點(diǎn)之間的接觸電阻應(yīng)小于0.01Ω。