1產(chǎn)品含量97.5%以上。顏色純白。

硫收率99.9%以上。很好的解決了合成副反應(yīng)對(duì)含量的影響，保證了產(chǎn)品的高含量。

設(shè)計(jì)完善的尾氣處理，并解決了系統(tǒng)水平衡，保證了硫回收率高于99.9%2對(duì)間歇排放的SO2設(shè)計(jì)了收集系統(tǒng)、對(duì)粉塵進(jìn)行控制，改善了操作環(huán)境。對(duì)離心機(jī)、干燥進(jìn)料、配堿崗位的間歇排放氣體進(jìn)行了收集。車間無(wú)味道，改變了以往焦亞硫酸鈉生產(chǎn)車間嗆得人睜不開(kāi)眼的狀況。

配堿崗位采用了使用散裝純堿的工藝，配堿崗位環(huán)境徹底改善3采用SO3化學(xué)除硫，氣體潔凈度高，產(chǎn)品含量高。 4爐氣中SO2含量達(dá)到20.5%，氧含量小于0.5%SO2含量高，降低了單位產(chǎn)品的氣體消耗量，節(jié)省能耗。

氧含量低，降低了副反應(yīng)發(fā)生量，提高了產(chǎn)品純度，保證了母液全閉路循環(huán)。4細(xì)節(jié)考慮周到，設(shè)計(jì)緊密結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)，確保一次開(kāi)車成功。將多年的實(shí)際生產(chǎn)、操作經(jīng)驗(yàn)與設(shè)計(jì)結(jié)合，多次建設(shè)，多次進(jìn)步，保證了先進(jìn)性與可靠性。

焦亞硫酸鈉合成路線 

[2]以硫鐵礦(主要成分FeS )為原料制取SO2氣體，以碳酸鈉配制的懸浮液在三級(jí)串聯(lián)的反應(yīng)釜內(nèi)逆流接觸反應(yīng)，離心、干燥、包裝制得焦亞鈉產(chǎn)品。主要反應(yīng)如下：

具體操作步驟如下：硫鐵礦進(jìn)入沸騰爐焙燒，經(jīng)余熱鍋爐回收熱量，雙旋風(fēng)除塵器、三級(jí)電除塵器除塵，熱管鍋爐回收余熱，洗滌器、填料塔凈化洗滌，兩級(jí)電除霧器除霧，干燥塔干燥，SO2氣體經(jīng)SO2風(fēng)機(jī)、冷卻器、緩沖罐進(jìn)入一級(jí)反應(yīng)釜反應(yīng)。一級(jí)反應(yīng)釜出口氣體依次進(jìn)入二級(jí)反應(yīng)釜、三級(jí)反應(yīng)釜。三級(jí)反應(yīng)釜尾氣進(jìn)入一級(jí)尾氣洗滌塔，再進(jìn)入二級(jí)尾氣洗滌塔。

1. 性狀：白色或微黃色結(jié)晶粉末,有的臭氣

2. 密度（g/mL 25oC）：1.48

3. 相對(duì)蒸汽密度（g/mL,空氣=1）：1.10

4. 熔點(diǎn)（oC）：150

5. 沸點(diǎn)（oC，常壓）：未確定

6. 沸點(diǎn)（oC,5.2kPa）：未確定

7. 折射率（n20/D）：未確定

8. 閃點(diǎn)（oC，）：未確定

9. 比旋光度（o）：-未確定

10. 自燃點(diǎn)或引燃溫度（oC）：未確定

11. 蒸氣壓（kPa,25oC）：未確定

12. 飽和蒸氣壓（kPa,60oC）：未確定

13. 燃燒熱（KJ/mol）：未確定

14. 臨界溫度（oC）：未確定

15. 臨界壓力（KPa）：未確定

16. 油水（辛醇/水）分配系數(shù)的對(duì)數(shù)值（25℃）：未確定

17. 上限（%,V/V）：未確定

18. 下限（%,V/V）：未確定

19. 溶解性(mg/mL)：溶于水（20℃時(shí)為54g/100ml水；100℃時(shí)為81.7g/100ml水），水溶液呈酸性。溶于甘油，微溶于乙醇