1.穩(wěn)定土拌和站攪拌器、集料皮帶機(jī)、上料皮帶機(jī)等部件在每天工作之前都要加注潤(rùn)滑脂，每工作200小時(shí)拆開(kāi)檢查，換上新的潤(rùn)滑脂。

　　2.各傳動(dòng)鏈條罩殼每周打開(kāi)一次，并在鏈條上加涂少量的潤(rùn)滑脂，每工作300小時(shí)清洗鏈條一次。

　　3.皮帶機(jī)和帶式給料機(jī)的張緊絲桿每周清洗一次，并涂上新的潤(rùn)滑脂。

　　4.穩(wěn)定土拌和站每班工作結(jié)束后，將混合料存?zhèn)}中的物料排放干凈，切斷總電源；清洗或清除設(shè)備中各處所粘附的物料，以免物料粘結(jié)硬化，影響設(shè)備的正常使用。

　　5.當(dāng)發(fā)現(xiàn)攪拌機(jī)缸體的蓋板破損后，要及時(shí)聯(lián)系技術(shù)人員進(jìn)行修復(fù)，以免物料飛出，造成不可不可估量的損失。

水穩(wěn)拌和站計(jì)量失準(zhǔn)有何表現(xiàn)呢？水穩(wěn)拌和站生產(chǎn)的正常與否、工程質(zhì)量的好壞、材料消耗成本的高低都跟計(jì)量系統(tǒng)能否正常工作、各配料秤是否準(zhǔn)確有著密切的聯(lián)系。物料計(jì)量失準(zhǔn)不僅影響工程質(zhì)量，而且影響工程進(jìn)度。一旦堵死布袋，倉(cāng)內(nèi)壓力超過(guò)倉(cāng)頂壓力安全閥的安全壓力，壓力安全閥即可打開(kāi)釋放倉(cāng)內(nèi)壓力，防止爆倉(cāng)事故的發(fā)生。通過(guò)高低料位可以觀察到倉(cāng)滿和缺料。穩(wěn)定土拌合機(jī)在使用中的維護(hù)以及正確操作不僅能保護(hù)穩(wěn)定土拌合機(jī)，也能避免一些污染。當(dāng)需要放料時(shí)，首先打開(kāi)錐體底部的手動(dòng)卸料閥，然后通過(guò)水泥輸送裝置將水泥輸送出去。　　水穩(wěn)拌和站在放料的過(guò)程中，如果出現(xiàn)“起拱”現(xiàn)象，就及時(shí)按動(dòng)破拱裝置電磁閥的按鈕，進(jìn)行吹氣，消除“起拱”進(jìn)行送料，保證水泥供應(yīng)順暢。當(dāng)水泥輸送裝置（螺旋輸送機(jī)）出現(xiàn)故障時(shí)，首先關(guān)閉錐體底部的手動(dòng)卸料閥，防止水泥外溢，造成浪費(fèi)。　　水穩(wěn)拌和站計(jì)量失準(zhǔn)常表現(xiàn)為使用中各配料秤不穩(wěn)定、漂移、線性超差等故障，水穩(wěn)拌和站歸納起來(lái)常由以上因素造成。

隨著我們國(guó)家的發(fā)展迅速發(fā)展，人們對(duì)效率的要求越來(lái)越高，高率，高生產(chǎn)率、高質(zhì)量是每一個(gè)拌合站客戶的要求，這當(dāng)然對(duì)拌合主機(jī)的要求也越來(lái)越高。拌合站的用戶應(yīng)該怎樣選擇拌合主機(jī)才能達(dá)到所想要的生產(chǎn)效率呢？對(duì)于要求拌合主機(jī)容量大的拌合站在選擇的時(shí)候，首先應(yīng)該考慮到拌合主機(jī)卸料時(shí)給用戶開(kāi)來(lái)的影響，拌合主機(jī)的容量越大卸料的速度就越快，但是拌合的運(yùn)輸車的進(jìn)料速度比較慢，這會(huì)造成混凝土外溢，所以用戶在選擇拌合主機(jī)時(shí)應(yīng)該選擇拌合主機(jī)下方設(shè)置成品混凝土儲(chǔ)料斗，這樣不僅可以解決混凝土外溢現(xiàn)象還能節(jié)約運(yùn)輸車的等待時(shí)間。對(duì)于水利工程的用戶一般選擇自落式拌合機(jī)，這種拌合機(jī)的體積大，進(jìn)料口??；商品拌合站的拌合主機(jī)一般采用強(qiáng)制式拌合機(jī)，在選擇這種主機(jī)時(shí)首先要考慮骨料粒度、易損件壽命、維修保養(yǎng)和供電條件。因此，在更換骨料規(guī)格和調(diào)整料門開(kāi)度時(shí)，都必需重新校準(zhǔn)相應(yīng)于該配料機(jī)的標(biāo)定系數(shù)。不同的拌合站對(duì)拌合主機(jī)的要求不同，用戶一定要根據(jù)自己的實(shí)際情況來(lái)選擇合適的拌合主機(jī)。