廢水處理：在混凝土攪拌站站內(nèi)設(shè)置排水溝，在排水溝終端設(shè)三級(jí)沉淀池，并且配備固液分離裝置與壓濾裝置，井污水中廢料分離以備再次使用。將沉淀后的水循環(huán)使用，使整個(gè)生產(chǎn)區(qū)域的廢水實(shí)現(xiàn)經(jīng)全部處理后循環(huán)使用，即達(dá)到環(huán)境排放標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)現(xiàn)污水的零排放。

固體廢棄物處理：

混凝土攪拌站中的固體廢料主要是清洗和砂石分離產(chǎn)生固體廢料和生活垃圾。站內(nèi)建垃圾池統(tǒng)一堆放并統(tǒng)一管理、統(tǒng)一處理。 生產(chǎn)產(chǎn)生的廢料可以根據(jù)實(shí)際情況配比到混凝土生產(chǎn)中，生活廢料應(yīng)該統(tǒng)一由市政垃圾車清運(yùn)，統(tǒng)一處理。

對(duì)混凝土設(shè)備了解的人都知道，在混凝土設(shè)備的使用過程中，側(cè)板會(huì)出現(xiàn)裂紋的現(xiàn)象也算是其中一個(gè)小小的不正?，F(xiàn)象，今天我們廠家的專業(yè)技術(shù)人士就給大家介紹一下引起這個(gè)現(xiàn)象的原因以及處理方法，希望能幫助大家在以后遇到同樣的情況的時(shí)候可以正確快速的解決或避免。

產(chǎn)生裂紋的原因：

1、粉煤灰(砂)過細(xì)，坯體早期強(qiáng)度跟不上

2、坯體容重偏大

3、坯體落下過猛

4、水料比下，坯體彈性不足

解決方法：

1、(1)提高切割硬度(2)提高粉煤灰篩余量

2、(1)控制容量(2)使用添加劑，提高坯體切割強(qiáng)度

3、坯體鋸切割臺(tái)10厘米處必須停一下，再緩慢落下

4、(1)降低料漿比重(2)增加料漿用量(3)減少石灰量

盡量確保燃油霧化狀態(tài)良好，確保燃燒器進(jìn)行充分燃燒，以保證燃油的霧化狀態(tài)，使供油壓力和回油壓力穩(wěn)定。除了對(duì)回油壓力進(jìn)行設(shè)定保持以外，還要對(duì)燃油雜質(zhì)進(jìn)行過濾，定期清潔燃燒器的油嘴。另一方面，燃燒火焰形狀狀態(tài)也應(yīng)該保持良好。當(dāng)燃燒器的火焰形狀發(fā)生異常時(shí)，需要對(duì)火焰的形狀進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)。燃燒器噴嘴和擋板的距離會(huì)影響火焰的形狀，如需對(duì)火焰形狀進(jìn)行調(diào)節(jié)，可適當(dāng)改變二者之間的距離。

混凝土攪拌站的設(shè)備制造商如何檢查項(xiàng)目啟動(dòng)控制系統(tǒng)之前，應(yīng)根據(jù)以下八個(gè)方面： 限位開關(guān)是否正常，有沒有報(bào)警出現(xiàn)在電腦上的運(yùn)行界面；開始斜帶，平帶；開始調(diào)音臺(tái)；開始混氣站源空壓機(jī)壓力0.7MPa的壓力后，以滿足周圍；請(qǐng)禁用自動(dòng)生產(chǎn)混凝土開關(guān)，“禁止的具體”文件；

混凝土攪拌站的控制系統(tǒng)手術(shù)臺(tái)“手動(dòng)”切換到“自動(dòng)”；然后打開緊急停止按鍵開關(guān)，然后通過手動(dòng)控制臺(tái)電源，PLC及儀表電源顯示正常，開放的UPS，打開電腦檢查。