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今天我們就來和大家說一下穩(wěn)定土拌和站常見的一些問題,一般在天冷的時候首先是會呈現(xiàn)氣源的毛病這種毛病首要的就是會發(fā)生在空壓機以及減壓閥和管路和壓縮空氣處置組件這些當(dāng)?shù)氐取?
因為壓力的低度不高,通常是調(diào)壓簧會呈現(xiàn)開裂以及膜片的決裂,這時候咱們必定要及時的進行替換。跟著壓力的上升的緩慢,通常情況下都是過濾網(wǎng)阻塞所以要常常地進行清除。穩(wěn)定土拌合站是主要應(yīng)用于高等的公路以及城市的道路和廣場和機場等的基層的穩(wěn)定土的施工。 其次是氣缸的毛病 因為氣缸內(nèi)還有氣缸外的都有走漏的表象,通?;炷翑嚢枵厩闆r下都是因為活塞桿設(shè)備偏疼,潤滑油的供給的缺乏,密封圈和密封環(huán)磨損或損壞,氣缸內(nèi)有雜質(zhì)及活塞桿有傷痕等形成的。咱們應(yīng)該要及時的調(diào)整活塞桿的中間的方位,要常常的查看油霧器的可靠性,還要及時的進行清除。
還有就是向閥的毛病,因為先導(dǎo)電磁閥的進、排氣孔特另外簡單被阻塞,就會招致密封的不嚴(yán),活動閥芯就會被卡死而形成電路的毛病。這種情況下,咱們要及時的清除。
穩(wěn)定土拌合站的常見故障:
1、氣源故障。穩(wěn)定土拌合站常見的氣源故障主要發(fā)生在空壓機、減壓閥以及管路和壓縮空氣處理組件等。壓力調(diào)不高,往往是調(diào)壓彈簧斷裂或膜片,必須更新;壓力上升緩慢,一般是過濾網(wǎng)堵塞,應(yīng)拆下清洗。
2、穩(wěn)定土拌合站氣缸故障。氣缸內(nèi)、外泄漏,一般是因活塞桿安裝偏心,潤滑油供應(yīng)不足,密封圈和密封環(huán)磨損或損壞,氣缸內(nèi)有雜質(zhì)及活塞桿有傷痕等造成。開機時順序為:攪拌機、斜皮帶機、平皮帶機、一號給料機、二號給料機、三號給料機、4號給料機、五號給料機。應(yīng)重新調(diào)整活塞桿的中心位置,需經(jīng)常檢查油霧器的可靠性,及時清除氣缸內(nèi)雜質(zhì);活塞桿上有傷痕時,應(yīng)換新件。
3、穩(wěn)定土拌合站換向閥故障。先導(dǎo)電磁閥的進、排氣孔被油泥等雜物堵塞,導(dǎo)致封閉不嚴(yán),活動閥芯被卡死以及電路故障等,穩(wěn)定土拌合站,均可導(dǎo)致?lián)Q向閥不能正常換向。應(yīng)及時清洗先導(dǎo)電磁閥及活動閥芯上的油泥等雜質(zhì)
穩(wěn)定土拌合站是主要應(yīng)用于高等的公路以及城市的道路和廣場和機場等的基層的穩(wěn)定土的施工。其可以連續(xù)的拌和生產(chǎn)不同級配的二灰礫石、石灰穩(wěn)定土、工業(yè)廢渣土穩(wěn)定土成品料,是工程項目中不可少的關(guān)鍵設(shè)備,因此要正確使用穩(wěn)定土拌合站。
要保障進入穩(wěn)定土拌和站的材料的質(zhì)量,質(zhì)量不合格的材料會對機器的扇葉等部分造成損傷。操作人員要有一定的經(jīng)驗,對材料的質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān);再準(zhǔn)備作業(yè)時,通過開機警報確保電路正常后再開始工作,保證在穩(wěn)定土拌合站運轉(zhuǎn)過程中由三名技術(shù)人員監(jiān)督應(yīng)對突發(fā)狀況,一旦發(fā)生意外立即通知他人并作出處理;作業(yè)完畢后,當(dāng)機器停止工作,短時間內(nèi)暫停使用時,我們應(yīng)該保證機器的電機是在正常工作的,只需要停止進料和出料即可。穩(wěn)定土拌合站專門用來拌合穩(wěn)定土穩(wěn)料的,主要拌合石灰、水泥、粉煤灰等結(jié)合料與土、砂礫或其它集料。這樣不僅可以維持機器的良好狀態(tài),減少發(fā)生意外的可能性。還能延長穩(wěn)定土拌和站的使用壽命。