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水穩(wěn)拌和站的攪拌工藝:按工程所需原材料分別用裝載機或皮帶輸送機裝入水穩(wěn)拌合站3至6個料斗,開啟料斗閘門,骨料落到皮帶秤皮帶上,水穩(wěn)拌合站各皮帶秤按工程設(shè)定流量值自動定量連續(xù)稱量和輸送所需骨料。
然后由水平皮帶機把骨料送入攪拌裝置,所需粉料由粉料倉經(jīng)螺旋輸送機送至螺旋電子稱,水穩(wěn)拌和站螺旋電子稱按照重量設(shè)定值自動連續(xù)的稱量出所需用的粉料,送至攪拌裝置內(nèi)。
穩(wěn)定土拌合站廠家介紹
攪拌機
1.保證攪拌缸外表的清潔
2.保證驅(qū)動電動機的完好,并定期保養(yǎng)
3.保證減速箱的完好、外表清潔,并定期添加更換潤滑油
4.保證同步齒輪的潤滑(齒輪箱添加潤滑油),防止磨損,損壞及時更換
5.檢查聯(lián)軸器螺栓,保證緊固
6.檢查攪拌軸、攪拌葉連接螺栓,保證緊固沒有缺損
7.及時更換磨損攪拌臂或攪拌葉
8.各處潤滑點按照規(guī)定潤滑
9.保證管線防護設(shè)施完好
10.保證機組周圍清潔,沒有積料、污物
機械及其它:每班檢查混凝土攪拌站軸端密封的密封情況;按期檢查同步齒輪、動力鏈條、動力主減速箱、動力電機軸承的狀態(tài);按期檢查放料門及氣缸;葉片及襯板緊固和磨損情況;進(jìn)料口、溜槽磨損和粘著物清理;攝像機、照明設(shè)備清理;供氣管路、油杯油量、油水分離器積水排放。
成品料斗:料斗內(nèi)粘著物打掃氣缸、供氣管路油杯檢查加注、油水分離器積水排放。
各配電箱的防護門封閉完好,清除粉塵;清點清理工具并上鎖;搞好工具室、電器室環(huán)境衛(wèi)生