全自動切管機特點:

1、使用HSS鋸片Φ250-Φ315mm,標準型Φ300mm。

2、液壓全自動型切管機，送料、夾料、切斷自動循環(huán)動作。

3、送料結(jié)構(gòu)堅固，動作精。浮動式料座，不傷工件表面。

4、特殊設(shè)計的主夾鉗，夾持力強又可靠安全。

5、冷卻液自動循環(huán)，確保切面光滑，鋸片長壽。

6、微電腦控制，線路簡單，維修容易。

7、控制鈕集中在面板上，操作方便。

8、配備鋸切長度顯示裝置，鋸切數(shù)量設(shè)定與計數(shù)裝置，及無料停機裝置。

9、切削集中處理，方便又干凈。

切管機車間混響時間和各噪聲源噪聲值的確定 混響時間是指室內(nèi)聲音達到穩(wěn)定狀態(tài)，聲源停止發(fā)聲后殘余聲音在房間內(nèi)往復(fù)反射經(jīng)壁面吸收，平均聲能密度下降為原有數(shù)值的百萬分之一的時間（或聲能密度衰減60dB所需要的時間）?；祉憰r間越長，則表明聲音在車間內(nèi)多次被反射，能量衰減速度慢，在同樣聲源的條件下混響時間長的車間比混響時間短的車間噪聲要大。氣動切管機成了各領(lǐng)域爭相奪取的機械設(shè)備，隨著應(yīng)用的范圍不斷的擴大，市場需求量也如雨后春筍般的增長。

吸音材料的選擇 圖6所示為隔音板基本組成結(jié)構(gòu)，從圖中可以看出，隔音板共有5部分組成，噪聲通過穿孔板的小孔進入吸音棉，一部分通過玻璃棉絲的振動將能量轉(zhuǎn)化成熱能消耗掉，另一部分被外層的鋼板隔絕，達到吸隔共用的目的。

（1）厚度為2mm的外層鋼板，起隔音和支撐作用，并且是吸音板的外表面。

（2）吸音板中間部位為吸音材料，材質(zhì)為玻璃棉制品，用于吸收聲音能量，是降噪材料的主要組成部分。  主要包括兩個方面，一方面是外層鋼板的厚度，特別是低頻噪聲比較大的場所，外層的鋼板需要加厚，因為吸音棉對低頻噪聲的吸音效果遠遠差于對高頻噪聲的吸收；另一方面是吸音棉厚度的選擇，一般根據(jù)噪聲的大小，50～100mm是常用的一個厚度范圍值，在本次降噪工程中由于噪聲值超過標準較多，為了保證降噪效果，確定吸音棉厚度為100mm。切管機切割軌跡運動關(guān)系描述及數(shù)學(xué)模型的建立被切管保持不動，切割機本體完成切割過程的全部運動過程，即割炬沿被切管做三軸聯(lián)動與一軸手動。

生產(chǎn)線監(jiān)視系統(tǒng) 生產(chǎn)線全封閉后不可避免地產(chǎn)生很多盲區(qū)，雖然在封閉墻上留有一定的觀察窗，但可視范圍已經(jīng)大大減小，例如，在全自動換模（ADC）過程中，操作側(cè)的對面為盲區(qū)，壓力機工作臺的移動存在著很大的安全隱患。所以，加裝生產(chǎn)線監(jiān)視系統(tǒng)能夠?qū)崟r監(jiān)控生產(chǎn)線內(nèi)外的生產(chǎn)情況，及時發(fā)現(xiàn)內(nèi)部的異常情況發(fā)生，保證設(shè)備和操作人員的安全。機器從生產(chǎn)到出售這段時間，總是處于試驗階段，檢查機器是否運行正常，通常在運轉(zhuǎn)部位添加潤滑油等等。

自動化技術(shù)的應(yīng)用直接影響著數(shù)控切管機的穩(wěn)定性、生產(chǎn)效率，另外，自動化水平的高低直接影響著企業(yè)的生產(chǎn)效率，影響著消費者的購買選擇，因此，數(shù)控切管機都十分注重自動化技術(shù)的使用。數(shù)控切管機公司是國內(nèi)為數(shù)不多發(fā)展較好的數(shù)控切管機企業(yè)，在數(shù)控切管機的設(shè)計、研發(fā)、銷售上都有自己獨到的一面，通過不斷的學(xué)習新技術(shù)，將更多的技術(shù)應(yīng)用到數(shù)控切管機的生產(chǎn)制造上，提高數(shù)控切管機的自動化程度，幫助企業(yè)更好的完成生產(chǎn)，近期又在數(shù)控切管機的自動化技術(shù)方面有了新的突破。該技術(shù)的應(yīng)用，使得數(shù)控切管機的工作效率大大提高，使得公司的數(shù)控切管機更受消費者喜愛，另一方面也加快了整個數(shù)控切管機行業(yè)的發(fā)展，推動國內(nèi)數(shù)控切管機的自動化發(fā)展進程。隨著國內(nèi)經(jīng)濟的迅速發(fā)展，大量機械企業(yè)紛紛上馬，從而推動機械加工行業(yè)的快速發(fā)展，在新年開始的特殊時期，切管機迎來了廣闊的市場，這就促進了機械的發(fā)展。