粘鋼加固設(shè)計要點(diǎn)

筋混凝土受彎構(gòu)件粘鋼加固是在構(gòu)件承受力不足區(qū)段(正截面受拉區(qū)、正截面受壓區(qū)或斜截面)表面粘貼鋼板，這樣可提高被加固構(gòu)件的承載力，且施工方便。采用粘鋼加固的鋼筋混凝土梁，其正截面承載力可按鋼筋混凝土受彎構(gòu)件正截面承載力的方法計算；當(dāng)構(gòu)件斜截面抗剪承載力不夠時，可采用粘貼U形箍板或斜向鋼板條進(jìn)行加固，可按鋼筋混凝土受彎構(gòu)件斜截面承載力公式計算。鋼筋混凝土受彎、受壓、受拉構(gòu)件粘鋼加固設(shè)計可按建設(shè)部頒《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》(GB l50367--2006)進(jìn)行正截面和斜截面加固計算，確定鋼板厚度及布置方式。對鋼筋混凝土受彎構(gòu)件進(jìn)行正截面加固時，其受拉面沿構(gòu)件軸向連續(xù)粘貼的加固鋼板宜延長至支座邊緣，且應(yīng)在鋼板的端部(包括截斷處)及集荷載作用點(diǎn)的兩側(cè)，設(shè)置U形鋼箍板(對梁)或橫向鋼壓條(對板)進(jìn)行錨固。

粘鋼加固的適用范圍

1、適用于承受靜力作用的一般受彎及受拉構(gòu)件。2、使用環(huán)境溫度不超過5～60℃，相對濕度不大于70%及無化學(xué)腐蝕的使用條件為限，否則應(yīng)采取有效的防護(hù)措施。3、當(dāng)構(gòu)件混凝上強(qiáng)度等級低于Cl5 時，不宜采用本法加固

施工工藝

粘貼面處理 → 加壓固定及卸荷系統(tǒng)準(zhǔn)備(根據(jù)實(shí)際情況和設(shè)計要求，卸荷步驟有時省去) → 膠粘劑配制 → 涂膠和粘貼 → 固化、卸加壓固定系統(tǒng) → 檢驗(yàn) → 維護(hù)

操作要求1、工藝流程鋼板制作→基底處理→卸荷→配膠→粘貼→固定及加壓→固化→檢驗(yàn)→防腐處理2、操作要點(diǎn)。① 鋼板制作。按設(shè)計圖紙要求，根據(jù)混凝土構(gòu)件的實(shí)際尺寸對鋼板進(jìn)行下料、成型、鉆孔（鉆孔以混凝土構(gòu)件上螺栓孔位置為準(zhǔn)）。② 基底處理，表面處理包括加固構(gòu)件結(jié)合面處理及鋼板貼合面處理。對于混凝土構(gòu)件結(jié)合面，應(yīng)根據(jù)構(gòu)件表面的新舊程度，堅實(shí)程度，干濕程度，分別按以下情況處理：a.對表面有浮油污物的混凝土構(gòu)件的粘合面，應(yīng)先用硬毛刷沾丙l酮刷除表面浮油污物，后用冷水沖洗，再對粘合面進(jìn)行打磨，除去2～3mm 厚表層，直至完全露出新面，并用壓縮空氣吹除粉粒，處理后，若表面嚴(yán)格凹凸不平，可用高強(qiáng)樹脂砂漿修補(bǔ)。b.對表面已碳化的舊混凝土構(gòu)件的粘合面，直接對粘合面進(jìn)行打磨，去掉1～2mm 厚表層，用壓縮空氣除去粉塵或用清水沖洗干凈，待完全干燥后用脫脂棉沾丙l酮擦拭表面即可。c.對于新混凝土粘合面，先用鋼絲刷將表面松散浮渣刷去，再用硬毛刷沾洗滌劑洗刷表面，或用清水沖洗，待完全干后即可。