無水球狀氯化鈣——含50%的鈣液由蒸發(fā)車間送到溶解罐，通過吸收系統(tǒng)鈣粉，用生蒸汽直接加熱，得到進一步増濃的鈣液；濃鈣液經過過濾后進入流化床造粒機噴射造粒，再經熱空氣加熱蒸發(fā)、干燥制得94..5%的鈣粒，多余鈣液再返回溶解罐；從流化床出來的鈣粒由螺旋輸送機、抖式提升機、振動給料器進入篩分機，經二級篩分、粒度合格者入成品料倉，粒度較大的入振動給料器，經輥式破碎機破碎后由螺旋輸送機返回到流化床，篩分下來的小顆粒直接進入螺旋輸送機并返回到流化床。

      氯化鈣冷凝造粒是一種典型的熔融液造粒，是從噴霧造粒派生出來的一種工藝方法，氯化鈣，設備及工藝流程與噴霧造粒有許多相似之處，兩者都是將料液通過噴頭分散為霧滴或液滴，在干燥器內漂浮狀態(tài)下與空氣換熱成固體產品。但噴霧造粒用氣體多為加熱的熱空氣，而熔融造粒用的是冷空氣；噴霧干燥造粒有傳質過程，氯化鈣的作用，有揮發(fā)物蒸發(fā)，二水氯化鈣，而熔融造粒幾乎沒有傳質過程；噴霧造粒粒子直徑有變化，氯化鈣而熔融造粒粒子直徑幾乎無變化，粒徑很均勻；噴霧造粒粒徑較小，且多為空心，熔融物造粒可實現(xiàn)大粒徑，msds氯化鈣，為實心顆粒，一般強度較高。氯化鈣一是噴霧流化床干燥造粒，二是回轉圓筒噴漿造粒，三是高塔冷凝造粒。

      我公司專業(yè)生產銷售鹽化工產品的跨境國際企業(yè)。 我公司主要以氯化鈣產品為核心，供應94%-95%無水高純度氯化鈣：無水刺球氯化鈣1-3mm;無水刺球氯化鈣3-6mm;無水超細粉末氯化鈣（氣粉）；無水顆粒粉末氯化鈣（磨粉）；74%二水氯化鈣：二水超細粉末氯化鈣（氣粉）；二水顆粒粉末氯化鈣（磨粉）；二水光滑圓球氯化鈣；二水片狀氯化鈣；二水顆粒狀氯化鈣；以及低價副產氯化鈣等等。

      氯化鈣在水處理行業(yè)應用比較廣泛，尤其是氯化鈣可以抑制絲狀菌生長,有利于形成菌膠團,從而提高污泥的沉降性能。投加氯化鈣后SVI由初始的309．5mL/g下降到67．1mL/g;未投加氯化鈣只改變運行方式,也能降低活性污泥的SVI,但是降低的速度較慢。投加氯化鈣對COD去除率沒有明顯影響,投加氯化鈣的COD去除率只比未投加氯化鈣的COD去除率低2%。

    氯化鈣在水處理行業(yè)應用

   高嶺石含量與煤泥水pH值和電導率呈負相關變化,且當高嶺石含量一定時,電導率隨著煤泥水濃度的升高而增大;高嶺石含量、煤泥水濃度和氯化鈣用量對煤泥水沉降效果有明顯影響;在室溫（25℃）條件下,當高嶺石含量為10%左右,煤泥水濃度不高于60 g/L,氯化鈣用量為0.5～0.7 g/L時,該煤泥水沉降效果較好。