電鍍廠鐵碳微電解填料

鐵碳填料是目前處理高濃度有機廢水的一種理想工藝，又稱內(nèi)電解/微電解填料。它是在不通電的情況下,利用填充在廢水中的鐵碳填料料自身產(chǎn)生1.2V電位差對廢水進行電解處理，以達到降解有機污染物的目的。

解決了微電解污水處理工藝填料板結(jié)、鈍化、活化，更換的難題，并具有持續(xù)高活性鐵床優(yōu)點。年消耗率15%，比傳統(tǒng)鐵碳填料損耗量降低了60％以上，同時處理產(chǎn)生的污泥量減少了50％以上。規(guī)整的微電解填料使用壽命長、操作維護方便，處理過程中只消耗少量的微電解填料。微電解根據(jù)消耗體積，只需定期添加即可，無需更換。廢水中的PH值過低，通常而言，PH值得數(shù)值在3-4之間是合適的，所以當集水池中的廢水PH值調(diào)到1-2的時候，就會加快鐵碳填料的反應，造成損耗大。

桑尼環(huán)保電鍍廠鐵碳填料產(chǎn)品特點：

1、去除重金屬：通過改變重金屬元素的化學價，在催化和氧化的作用下變成金屬化合沉淀物，將濃縮污泥內(nèi)的重金屬再分別提取出來，達到去除效果，去除率高達99%。

2、去除色度：通過鐵碳微電解的氧化作用產(chǎn)生新生氧，使色團受損而達到除色目的，去除率高達98%。

3、去除COD：通過鐵碳微電解的氧化作用斷開大分子鏈，除了去除大部份COD值外，還能改善B/C值，有利后續(xù)生化處理，縮短生化時間極易于達標。

桑尼環(huán)保在產(chǎn)品方面以"品質(zhì)為本，精益求精"作為自己的實踐標準，20多年來專注高難度工業(yè)廢水新材料的研發(fā)制造，只為用水推進綠色發(fā)展，讓工業(yè)更綠色。我們提供24小時的響應服務，提供免費的技術(shù)咨詢 ，免費水質(zhì)分析檢測化驗，專人一對一跟蹤，2天給出方案，歡迎大家前來咨詢。采用微孔活化技術(shù)，比表面積大，同時配加催化劑，對廢水處理提供了更大的電流密度和更好的微電解反應效果，反應速率快。

印染廠鐵碳微電解填料

微電解法可以達到化學沉淀除磷的效果，還可以通過還原除重金屬。廢水經(jīng)微電解處理后會在水中形成原生態(tài)的亞鐵或鐵離子，具有比普通混凝劑更好的混凝作用，無需再加鐵鹽等混凝劑，COD去除率高并且不會對水造成二次污染。

微電解處理廢水自誕生以來，便引起國內(nèi)外環(huán)保研究學者的關注，并進行了大量的研究!已有很多專利和實用技術(shù)成果。近幾年，微電解處理工業(yè)廢水發(fā)展十分迅速，現(xiàn)已用于印染、電鍍、石油化工、制藥、煤氣洗滌、印刷電路板生產(chǎn)等工業(yè)廢水

桑尼環(huán)保印染廠鐵碳微電解填料廠家

我司自主研發(fā)的鐵碳微電解填料可去除廢水中高濃度COD有機物、色度、重金屬離子，對環(huán)狀及長鏈大分子有機物進行開環(huán)、斷鏈，提高工業(yè)廢水的可生化性。該系列產(chǎn)品針對性強，不易鈍化、堵塞、板結(jié)，滿足系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行。

廣州桑尼環(huán)?？萍加邢薰臼羌邪l(fā)新材料、污水處理技術(shù)及一體化污水處理設備的高新技術(shù)企業(yè)，主營鐵碳填料、鐵碳微電解、鐵碳自電解、微電解填料、廢水處理鐵碳填料、化工廢水處理鐵碳填料、制藥廠廢水處理鐵碳填料、電鍍廠廢水處理鐵碳填料等等，是鐵碳填料廠家、鐵碳微電解材料生產(chǎn)產(chǎn)家。印染廢水是我國工業(yè)廢水的重要組成之一，具有水量大，堿度大，有機物污染物含量高，成分復雜，色度深等特點，屬于難處理工業(yè)廢水之一。

廢水處理鐵碳微電解填料配方

從原理上來說，鐵作為消耗物，隨著時間的推移，鐵碳填料層中的單質(zhì)鐵越來越少，因此很多人認為，鐵含量越高，產(chǎn)品的使用壽命越長。其實鐵含量太高，非常容易導致鈍化現(xiàn)象的產(chǎn)生。其反應迅速且分解氧化徹底，為后續(xù)生化處理提供了很好的保障，并且具有投資設備簡單、占地面積小等優(yōu)勢，因此該技術(shù)已經(jīng)成為處理高濃度難降解廢水的普及性工藝。碳顆粒太少，鐵在電位極差的影響下，產(chǎn)生的負電核向碳的表面遷移，由于接收電子的負極太少，導致鐵的表面被大量的負電荷包裹，形成致密的肉眼看不見的電子云團“保護膜”，阻止反應的發(fā)生，終反應效果不佳。

廢水處理鐵碳微電解填料生產(chǎn)廠家

桑尼環(huán)保的鐵碳填料不板結(jié)不鈍化，因為鐵和碳是同時消耗的，填料中鐵和碳的比例永遠不會改變，因此填料的消耗只是量的改變，而不是質(zhì)變。所以隨著填料的消耗只需要添加新填料就可以了。

新一代桑尼環(huán)保鐵碳填料，采用獨特的配方，經(jīng)過納米級精工，高溫燒制而成，實現(xiàn)了材料的革命性改變。

1. 材料微孔發(fā)達，比表面積大，反應活性強，污泥量減少50%以上。

2. 規(guī)整球形結(jié)構(gòu)，堆密度低，便于沖洗，確保系統(tǒng)隨時隨地處于暢通、活性、狀態(tài)。

3. 解決了材料的鈍化、板結(jié)問題，用戶可以放心使用。