鍛造用裝取料機(jī)械手為混合傳動(dòng)比例操作機(jī)械手，可完成大車行走、（臺(tái)架回轉(zhuǎn)）、鉗桿平行升降、夾鉗夾緊、鉗桿伸縮等動(dòng)作。

機(jī)器夾手為平行開合夾抱式夾具，平行開合可保證夾持不同大小物料的可靠、穩(wěn)定、快捷。

該機(jī)用于模鍛線上，要求機(jī)器動(dòng)作快速、準(zhǔn)確、穩(wěn)定、可靠。工人操作視線好，可控度高。本機(jī)可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)比例伺服操作，主要用于鍛造生產(chǎn)線上各工位間物料的相互轉(zhuǎn)運(yùn)，高溫工序物料的取放。還可用于胎模具和工具的堆放和轉(zhuǎn)運(yùn)工作。配備專用夾口和快換機(jī)構(gòu)，可擴(kuò)大工作范圍，可完全適應(yīng)于模鍛及自由鍛造。使用本機(jī)可有效地提高生產(chǎn)效率、保證鍛件質(zhì)量、減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，從而實(shí)現(xiàn)鍛造生產(chǎn)的機(jī)械化、自動(dòng)化。

使用鍛造上下料機(jī)械手有點(diǎn)有以下幾點(diǎn)：

（1） 生產(chǎn)：要提高生產(chǎn)效率，必須控制生產(chǎn)節(jié)拍。除了固定的生產(chǎn)加工節(jié)拍無(wú)法提高外，自動(dòng)上、下料取代了人工操作，這樣就可以很好的控制節(jié)拍，避免了由于人為因素而對(duì)生產(chǎn)節(jié)拍產(chǎn)生的影響，大大提高了生產(chǎn)效率。

(2) 工藝修改靈活：我們可以通過修改程序和手爪夾具，迅速的改變生產(chǎn)工藝，調(diào)試速度快，免去了對(duì)員工還要進(jìn)行培訓(xùn)的時(shí)間，快速就可投產(chǎn)。

(3) 提高工件出場(chǎng)質(zhì)量：機(jī)器人自動(dòng)化生產(chǎn)線，從上料，裝夾，下料完全由機(jī)器人完成，減少了中間環(huán)節(jié)，零件質(zhì)量大大提高，特別是工件表面更美觀。

鍛造自動(dòng)化生產(chǎn)線一站式服務(wù) 

1、平均6~7秒/件的上下料速率，生產(chǎn)節(jié)拍；

2、無(wú)人化機(jī)器人生產(chǎn)線，歡迎參觀樣板工程

3、無(wú)償提供貴企業(yè)的自動(dòng)化一站式解決方案；

4、自主品牌機(jī)器人，力泰科技機(jī)器人，機(jī)器人團(tuán)隊(duì)

5、主要從事制坯、預(yù)鍛、精鍛、切邊、自動(dòng)噴石墨；

6、擁有防粘模技術(shù)，有效解決產(chǎn)品粘模問題

鍛造是金屬在兩個(gè)模具之間定向的無(wú)切屑?jí)毫Τ尚?。常用的工藝方法是鍛模鍛造或鍛模成型：用此方法可以制造單件重量?200 g 至150 Kg以上的部件。工藝方法、材料和技術(shù)的不斷發(fā)展使鍛造更復(fù)雜的鍛件成為可能，并且提高了生產(chǎn)量。其結(jié)果是：競(jìng)爭(zhēng)壓力不斷增加，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來(lái)越高。、

鍛造工業(yè)機(jī)器人優(yōu)點(diǎn)：平均6~7秒/件的上下料速率，生產(chǎn)節(jié)拍；無(wú)人化機(jī)器人生產(chǎn)線，歡迎參觀樣板工程；無(wú)償提供貴企業(yè)的自動(dòng)化一站式解決方案；自主品牌機(jī)器人，科技機(jī)器人，機(jī)器人團(tuán)隊(duì)；主要從事制坯、預(yù)鍛、精鍛、切邊、自動(dòng)噴石墨；擁有防粘模技術(shù)（實(shí)用新型名稱：一種防粘膜的模具；號(hào)：ZL 2017 2 0802626.3），有效解決產(chǎn)品粘模問題；生產(chǎn)穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量一致性好，降低不良率；鍛造自動(dòng)化生產(chǎn)線 力泰鍛造工業(yè)機(jī)器人完成上下料

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：

1、解決企業(yè)

招工難、管人難

的問題；

避免沖壓工人事故發(fā)生

，降低企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)；

3、機(jī)械手可

24小時(shí)不間斷工作

，為您創(chuàng)造更大價(jià)值