金剛砂施工工藝：

一、適用范圍：

用于須耐磨沖擊減少起灰塵的地面,例如:倉(cāng)庫(kù)、碼頭、廠房、停車(chē)場(chǎng)、維修車(chē)間、車(chē)間、貨倉(cāng)式商場(chǎng)等到地面。

二、施工過(guò)程

1．基層混凝土澆筑

基層混凝土泵送工藝應(yīng)充分做好準(zhǔn)備工作確保連續(xù)澆筑，同時(shí)必須進(jìn)行混凝土的凝結(jié)時(shí)間試驗(yàn)，事先了解混凝土初凝到終凝的時(shí)間，并使其適宜金剛砂面層的施工必要工序時(shí)間。澆筑混凝土?xí)r，以預(yù)埋槽鋼標(biāo)志為界，填滿兩根槽鋼間的混凝土并振搗密實(shí)后即用刮尺靠在槽鋼上將表面刮平，在處于不流動(dòng)狀態(tài)后卸下固定螺帽，取去槽鋼，當(dāng)即用混凝土填滿拍實(shí)搓平，交由面層施工班組施工。因此，要求直很大大于或等于200mm的砂輪裝上卡盤(pán)后應(yīng)先進(jìn)行靜平衡，砂輪在經(jīng)過(guò)整修整后或在工作中發(fā)現(xiàn)不平衡時(shí)，應(yīng)重復(fù)進(jìn)行靜平衡。

2．金剛砂面層施工

金剛砂面層是一種以顆粒嚴(yán)密的高強(qiáng)韌骨料和特殊配方的添加劑為主要成分的預(yù)混產(chǎn)品。其施工是在新澆混凝土完成后的初凝階段，將產(chǎn)品分二次撒布而后使用專門(mén)機(jī)械作業(yè)完成。成型的金剛砂面層與基層混凝土形成一個(gè)整體，具有極高的強(qiáng)度、硬度和不起塵特性。

金剛砂

一，施工前準(zhǔn)備

1.  施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求繪制平面工藝圖和接地端子圖。

2.  地面結(jié)構(gòu)層或墊層砼標(biāo)高，強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，表面平整干凈，不平度小于4‰.

3.  予埋水暖、電氣管道、多功能敷線器材及其他各種埋件應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝完畢。結(jié)構(gòu)鋼筋和接地鋼筋不應(yīng)露。

4.  接于導(dǎo)靜電接地網(wǎng)絡(luò)的接地端子應(yīng)按工藝要求予留，并設(shè)置接線盒。

5.  水磨石分格條如采用銅質(zhì)材料，應(yīng)用環(huán)氧樹(shù)脂漆或其他絕緣類漆浸涂?jī)杀椋栏蓚溆谩?

6.  各種施工材料、設(shè)備、工具和消防器材應(yīng)齊全。

7.  施工人員定崗、定責(zé)，確定專人負(fù)責(zé)水磨石添加劑（導(dǎo)電粉），嚴(yán)格按配方比例加入。工作前應(yīng)做技術(shù)交底，施工前應(yīng)做樣板間（無(wú)條件時(shí)應(yīng)做樣板塊）以示范。

二，施工

1.  施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)消防工作，并應(yīng)制定專門(mén)的消防措施。

2.   施工材料堆放整齊，對(duì)有害污染材料應(yīng)專人專室保管。

3.   施工過(guò)程中，應(yīng)按工序逐項(xiàng)檢驗(yàn)合格后，再進(jìn)行下一道工序的作業(yè)，且現(xiàn)場(chǎng)不宜交叉作業(yè)。

4.   施工現(xiàn)場(chǎng)溫度不應(yīng)低于5℃.

5.   低洼潮濕地區(qū)首層下層表面須涂裝一層防水涂料。

6.   地面露金屬材料應(yīng)清除掉或用絕緣漆涂刷至少2遍，干燥后再進(jìn)行下道工序。

7.   待防水和絕緣漆實(shí)干后，敷設(shè)導(dǎo)靜電接地網(wǎng)，采用Φ4張拉鋼筋，分格成2000×2000mm或魚(yú)骨狀。

8.   安裝限流或防雷擊系統(tǒng)，地網(wǎng)引出部分應(yīng)做絕緣處理。

9.   檢查導(dǎo)靜電網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，確保性能良好可靠。

10.   鋪設(shè)防靜電找平層：

1.) 清掃地面，確定找平層基準(zhǔn)點(diǎn)。

2.)   將專用導(dǎo)電粉與水泥、砂按工藝說(shuō)明配成100#砂將鋪設(shè)找平層。厚度宜為2.5～3.0cm.并應(yīng)夯實(shí)刮平。

3.)   嚴(yán)禁露接地金屬網(wǎng)。接地網(wǎng)保護(hù)層厚度不應(yīng)小于1cm。

11. 應(yīng)在找平層鋪設(shè)24小時(shí)后，敷設(shè)裝飾分格條。將予處理的銅分格按設(shè)計(jì)分格模數(shù)進(jìn)行嵌條，銅分格條與接地鋼筋網(wǎng)之剖面距離不應(yīng)小于1cm，銅分格條端頭之間不應(yīng)連接，期間距不宜小于3mm，并不應(yīng)使用金屬材料固定。非金屬分格條，則按建筑規(guī)范常規(guī)操作。金剛砂采用干撒式方法直接施工于初凝階段的混凝土表面，以獲得比非金屬骨料更優(yōu)越的耐磨和抗沖擊性能。

金剛砂耐磨地坪技術(shù)注意點(diǎn)：

   一、施工環(huán)境搬運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的材料務(wù)必放在能夠避免風(fēng)、雨以及直射陽(yáng)光的地方。噴養(yǎng)護(hù)材料性能特點(diǎn)：1、增強(qiáng)混凝土地坪表面耐磨性、耐沖擊性及強(qiáng)度，是一般混凝土地面的數(shù)倍以上。如陽(yáng)光直接曬到施工面上，在基層中或還沒(méi)有完全硬化的涂膜里含有的空氣離子會(huì)因排出不暢而產(chǎn)生小氣孔，因此要用報(bào)紙或塑料布蓋住整個(gè)窗戶。為了防止風(fēng)從外面吹人粉塵污染施工面，施工期間膜完全硬化期間應(yīng)把門(mén)、窗、縫隙等透風(fēng)處用護(hù)面膠帶封好。同時(shí)需防止縫隙吹來(lái)的風(fēng)帶進(jìn)塵土，注意不應(yīng)在低于5℃的環(huán)境下施工，如有可能可開(kāi)暖氣或空調(diào)，下雨時(shí)把敞開(kāi)部分都關(guān)閉一避免潮氣影響施工面但不要阻礙通風(fēng)。

   二、安全衛(wèi)生管理方面的要求也很重要。從事施工的人員須經(jīng)專門(mén)培訓(xùn)取得上崗證，對(duì)化學(xué)產(chǎn)品有一定的知識(shí)；施工時(shí)須穿工作服、工作鞋、配勞防用品；各種材料不小心沾到皮膚上有時(shí)會(huì)損傷皮膚，盡快用肥皂清洗干凈，嚴(yán)重的送醫(yī)院救治；各種材料不準(zhǔn)接觸任何水分(水性金剛砂涂料除外)，施工人員每人須帶擦汗用的毛巾，防止施工中汗水滴入地面或材料中；因金剛砂類材料中含微量的可燃物，施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火，現(xiàn)場(chǎng)的材料不準(zhǔn)放置在陽(yáng)光直接照射的地方；施工工具需定期檢查，專人保養(yǎng)、保持清潔；施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。即使對(duì)表面凹凸不平、有嚴(yán)重銹蝕的鋼材進(jìn)行處理，也能輕易達(dá)到Sa3的等級(jí)，并且工件表面殘留磨料降至很低。

金剛砂的精飾和強(qiáng)化的作用及優(yōu)點(diǎn)：

　　一、金剛砂精飾的應(yīng)用范圍：

　　1、抹平室內(nèi)裝飾件表面上的缺陷，精飾表面;

　　2、產(chǎn)品(如各類工具)的表面精飾;

　　3、印刷版、沖模、壓模和鑄模的蝕刻;

　　4、裝配流水線輸送機(jī)表面的光整處理;

　　5、在產(chǎn)品(如玻璃杯、水晶飾品等)表面刻制圖案和文字;

　　6、設(shè)備(如電機(jī)等)維修后的表面處理;

　　7、零件表面化褪光處理;

　　8、雕塑等藝術(shù)品及其支架的表面處理;

　　9、清除模具表面的缺陷;

　　10、平整和清理模具表面。

　　金剛砂的優(yōu)點(diǎn)：

　　1、可以使工作表面產(chǎn)生柔和的啞光效果;

　　2、稍作遮蓋，就可獲得特殊的效果;

　　3、工藝參數(shù)確定后，可重復(fù)獲得相同的表面處理效果;

　　4、壓平細(xì)微突起，封閉微孔;