金剛石陶瓷磨具加工硬質合金

超硬材料陶瓷磨具適合數(shù)控磨床和自動化生產線上的各種特種磨床磨削加工要求，能夠很好地滿足難加工材料和一般材料的高精磨削和磨削需要，特別是普通磨料難以加工的材料，選用博源牌黑碳化硅或者綠碳化硅磨料，超硬材料陶瓷磨具有極其突出的優(yōu)點。

例如，用金剛石陶瓷磨具加工硬質合金、工程陶瓷、光學玻璃、半導體材料、石材、混凝土等非金屬材料，而博源牌黑碳化硅磨料不適合用于金剛砂陶瓷磨具制造。

用陶瓷結合劑立方氮化硼磨具加工工具鋼、模具鋼、不銹鋼、耐熱合金、耐磨鋼、高釩高速鋼、淬硬鋼等黑色金屬，能夠獲得滿意的加工效果；如在加工9Cr18合金鋼襯套內孔、Cr4Mo4V、W9Cr4 V2 Mo高溫軸承鋼套圈、高溫高速鋼的刀具等磨削方面取得了良好的加工效果；在磨削加工滾珠絲杠、導軌、齒輪、軸承、曲軸、凸輪軸、鈦合金等方面，陶瓷結合劑CBN磨具具有優(yōu)異的特性。如何提高金剛砂地坪驗收標準，對于優(yōu)質的生產廠家來說，要想保證地坪驗收標準較高，就一定要對金剛砂磨料質量上嚴格的要求，要知道，高質量對于地坪質量有相當大的作用。

金剛砂棕剛玉普遍用作磨料和磨具

金剛砂分為很多種，棕剛玉只是其中的一種，可以包括石榴石，石英砂等等都可以算做是金剛砂的一種，常用的就是這幾種，為普遍的則是棕剛玉，棕剛玉分為一二三級，一級的三氧化二鋁含量會稍微高一些。

隨著時代變遷，石材使用所出現(xiàn)老化污染問題已相當嚴重，因此，石材企業(yè)相關機構為此研制出了一套屬于石材保養(yǎng)專用研磨器具：金剛砂磨料則屬于一種超硬型磨料，雖然它加工歷史較為長久，近三十年來，被廣泛用于工業(yè)化生產加工，這種磨料硬度比較高，至使其顯微硬度可達8000-10000公斤力/毫米，加工材料時候則微切削主要運行設備機理，因此，它成功成為切削主要選擇切削工具。混凝土凝結過快使金剛砂面層無法施工，混凝土凝結過慢施工時大量水泥漿向上擠冒而影響表面質量。

金剛砂普遍用作磨料，也大多用在噴砂等行業(yè)，先發(fā)個笑話方才我去復印室，看見老板正在碎紙機那皺著眉按來按去。他見我進來，眉開眼笑，說小秦你會用這個么，我說會啊，就幫他設置好了。在粗、精、細、拋等磨削工藝中均得到應用，其樹脂磨具具有下列特點：1、金剛砂磨具結合強度高與陶瓷結合劑相比，樹脂結合劑結合強度高，其樹脂砂輪磨削線速度達80~120m/s，并可承受較大的磨削壓力。老板把手里的材料咔嚓咔嚓塞進去，擦擦汗，對我說，要五份，正反面的，一會好了送到我辦公室去。。。

耐磨地坪金剛砂施工工藝

耐磨地坪金剛砂施工工藝有很多種，今天我來講解一下，耐磨地坪金剛砂為什么要比其他石子或者說其他砂子強，且人們又為什么要做耐磨地坪，為什么水泥面又沒有耐磨地坪砂面強。

首先，講一下人們選擇耐磨地坪面用金剛砂，是因為其對地面的耐磨度和耐酸堿度有了重新的定義，而不是水泥大沙和一下成了地平面就可以，而是要能夠承受一些酸堿和摩擦，這時候就要在面上下工夫，水泥大沙的地面耐磨度是不太高的，而用耐磨地坪金剛砂做出來的耐磨面，可以增加三到五倍的耐磨度。金剛砂磨具切割加工應用樹脂金剛砂薄片砂輪主要用于冶金工業(yè)的鋼棒、鋼管、扁鋼、角鐵、槽鋼、鋼軌、鋼板等金屬材料的切割加工。

施工工藝分為成品耐磨地坪金剛砂，和半成品耐磨地坪金剛砂，還有是原料類的，施工工藝前期都是一樣的，打下邊的基層，成品的耐磨金剛砂是在做完下邊的基層后直接撒在上邊的，然后進行碾壓，打磨就可，半成品則是跟成品差一步，那就是等待地基層已經有硬度，將砂子強壓進去，輾平整，然后再開始打磨，至于說原料，原料很少會直接撒在地面使用的，那類有耐磨度，卻沒有了強度。玻璃類工業(yè)研磨玻璃毛邊，鏡片，棱鏡，電視機顯像管，光學器械，鐘表用玻璃等。

那么我們的金剛砂產品有哪些特點呢？

（1）金剛砂硬度大，顏色好，循環(huán)利用率高

（2）噴砂等級高，能夠徹底去除氧化層、銹蝕、殘鹽、毛刺等其它雜物，無嵌砂，達到SA3的噴砂等級?

（3）表面噴砂后粗糙度適中，涂層（鍍層、粘接件）之間的附著力好

（4）噴砂清理速度快，用砂量少，耗砂成本低

（5）金剛砂干凈無灰塵，揚塵小，工作環(huán)境好

（6）沒有游離硅、重金屬等有害物質，對環(huán)境和人體無害