切削油的對加工精度的影響

專用切削油是數(shù)控切削工藝必須采用的一種介質(zhì)，在加工過程中主要起到潤滑、冷卻、清洗等作用。由于高速切削對于刀具、設(shè)備及工藝的不斷提升，新型切削油通常采用硫化極壓抗磨添加劑作為其核心成分，可以在超高速切削工藝中有效的保護刀具，提高工藝精度。

（1）專用的切削油含有硫化極壓抗磨添加劑成分，可以有效的保護刀具，提高工藝精度。

（2）專用的切削油與菜籽油、機械油、再生油相比，具有良好的穩(wěn)定性，不會對設(shè)備、人體、環(huán)境產(chǎn)生危害。

（3）專用的切削油在粘度、閃點、傾點、導熱性能等方面均通過嚴格的測試，以滿足各種切削工藝需求。

鉆床檢驗項目

除按相關(guān)標準和相應(yīng)標準檢驗外，其專業(yè)標準的主要檢驗項目有:

①底座工作臺面的平面度。

②工作臺面的平面度(搖臂鉆無此項)。

③工作臺跳動(搖臂鉆無此項)。

④主軸錐孔軸線的徑向跳動。

⑤主軸回轉(zhuǎn)軸線的徑向跳動。

⑥主軸回轉(zhuǎn)軸線對底座工作面垂直度。

⑦主軸套筒垂直移動對底座工作面垂直度。

⑧主軸在主軸軸向力作用下主軸軸線對工作臺面垂直度的變化。

此外，搖臂鉆床還應(yīng)檢驗:

①搖臂轉(zhuǎn)動對底座工作面平行度。

②夾緊立柱和主軸箱時主軸軸線的位移量。精度檢驗時必須參照JB2670-82《金屬切削機床精度檢驗通則》進行。 

半自動立式龍門鉆床 : 鉆床包括工作臺、主軸、直線軸承立柱、電動機、機架、液壓泵、齒輪箱、自動壓料液壓裝置、專用工裝夾具、油泵油箱等。

本鉆床采用直線軸承立柱設(shè)置 : 每組主軸由4根直線軸承立柱支撐,并注入潤滑油以減少機床磨損,延長使用壽命,增加設(shè)備加工穩(wěn)定性。主軸與電動機之間由同步帶加以連接,再以齒輪箱銜接,大扭力齒輪適合重負荷工作,使用同步帶連接避免打滑。

自動壓料、夾料設(shè)置 : 工作臺上設(shè)置專用工裝夾具,啟動后自動壓料夾料,簡單方便。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制