龍門銑床數(shù)控加工的常見問題：如何選擇走刀路線？  

一般來說，對于走刀路線的選擇，我們可以綜合考慮以下幾點：  

1）方便數(shù)值計算，減少編程工作量；  

2）尋求短的加工路線，減少空刀時間以提高加工效率；3）保證零件的加工精度要求，盡量減少程序段數(shù)；4）保證工件輪廓表面加工后的粗糙度的要求，然后輪廓應安排后面一走刀連續(xù)加工出來。  

龍門銑床數(shù)控加工的常見問題：如何進行監(jiān)控以及調整  

對切削過程進行監(jiān)控主要考慮以下幾個方面：  

1）加工過程監(jiān)控粗加工主要考慮的是工件表面的多余余量的快速切除。在機床自動加工過程中，根據(jù)設定的切削用量，刀具按預定的切削軌跡自動切削。

2）切削過程中切削聲音的監(jiān)控在自動切削過程中，一般開始切削時，刀具切削工件的聲音是穩(wěn)定的、連續(xù)的、輕快的，此時機床的運動是平穩(wěn)的。

3）刀具監(jiān)控刀具的質量很大程度決定了工件的加工質量。

龍門銑加工應當如何選用加工對象？  

1.被加工對象的選定  

龍門銑加工闡述確定選購對象之前，首先要明確準備加工的對象。一般來說，具備下列特點的零件適合在加工中心加工：多工序集約型工件指在一個工件上需要用許多把刀具進行加工。重復生產型的工件適合加工單件小批量生產。2）一些承受油壓、切削液壓力的鑄件，要求具有較高的氣密性，不允許有滲漏現(xiàn)象。小批量指在1-100件，每批數(shù)量不多，但又需要重復生產。另外，即使工件形狀尺寸不同，但又是相似工件，易于實現(xiàn)成組加工工藝的零件。復雜形狀的零件模具、航空零件等復雜形狀工件，能借助自動程序編制技術在加工中心上加工各種異形零件。  

2.機床規(guī)格的選定  

根據(jù)確定的加工工件的大小尺寸，相應確定所需機床的工作臺尺寸和三個直線坐標系的行程。金屬加工微信，內容不錯，值得關注。工作臺尺寸應保證工件在其上面能順利裝夾工件，加工尺寸則必須在各坐標行程內，此外還要考慮換刀空間和各坐標干涉區(qū)的限制。

東莞市威仕加數(shù)控設備有限公司成立于2016年，公司現(xiàn)有焊接車間，噴漆車間，精密數(shù)控龍門加工中心，精密數(shù)控五面體，可以制作機械零件，五金模具，夾具，激光機械零件，自動化機械零件等焊接與加工項目。

龍門銑床的刀具圓弧彪徑補償編制數(shù)控龍門銑床加工程序時，車刀刀尖被看作是一個點(假想刀尖P點),但實際上為了提高刀具的使用壽命和降低工件表面粗糙度,油壓機使用說明，車刀刀尖被磨成半徑不大的圓弧(刀尖AB圓弧),這必將產生加工工件的形狀誤差。在接近工件中心之前大約1mm停止切斷加工，零件會因為其自身重量和長度而掉落。