充滿競爭的、變化的市場，要求不銹鋼焊接加工企業(yè)解答5個方面的問題：

一是，市場成熟度要求不銹鋼焊接加工企業(yè)解答什么是增長的驅(qū)使因素;

第二，全球競爭的環(huán)境需求 不銹鋼焊接加工企業(yè)解答在什么地方競爭和怎么競爭;

第三，板塊在持續(xù)地發(fā)展和合并的時刻，板塊合并的方向就決定了不銹鋼焊接加工企業(yè)必須解答應(yīng)該退出哪些項目;

第四，全球資源的競爭要求不銹鋼焊接加工企業(yè)必須解答它的運營關(guān)鍵應(yīng)該放在哪個發(fā)展機(jī)遇上;

第五，新技術(shù)要求不銹鋼焊接加工企業(yè)必須解答怎么樣才可以使增長維持下去。

了解其工廠的領(lǐng)域?qū)I(yè)背景

都清楚一個合理的金屬焊接加工需要十分不錯的設(shè)計師和制作共同達(dá)到，因而挑選金屬焊接加工首先就要核實這個工廠在金屬焊接加工范圍所擁有的領(lǐng)域?qū)I(yè)背景，就如這樣才能對自己找到的金屬焊接加工的效果及后續(xù)問題得到確保。

了解金屬焊接加工的特別特性

當(dāng)然更加地了解金屬焊接加工在各方面的特別特性這也是十分重要的工作，在這個過程中我們能更加直觀的區(qū)別這款金屬焊接加工自身的發(fā)光點，當(dāng)然也可以更加深入地區(qū)別它的功能特性是不是適合自己的需要。

焊接冶金過程

在電弧焊過程中，液態(tài)金屬、熔渣和氣體三者相互作用，是金屬再冶煉的過程。但由于焊接條件的特殊性，焊接化學(xué)冶金過程又有著與一般冶煉過程不同的特點。

首先：

焊接冶金溫度高，相界大，反應(yīng)速度快，當(dāng)電弧中有空氣侵入時，液態(tài)金屬會發(fā)生強烈的氧化、氮化反應(yīng)，還有大量金屬蒸發(fā)，而空氣中的水分以及工件和焊接材料中的油、銹、水在電弧高溫下分解出的氫原子可溶入液態(tài)金屬中，導(dǎo)致接頭塑性和韌度降低（氫脆），以至產(chǎn)生裂紋。

其次：

焊接熔池小，冷卻快，使各種冶金反應(yīng)難以達(dá)到平衡狀態(tài)，焊縫中化學(xué)成分不均勻，且熔池中氣體、氧化物等來不及浮出，容易形成氣孔、夾渣等缺陷，甚至產(chǎn)生裂紋。

電渣焊的局限性：

（1）由于焊接熔池大，加熱和冷卻緩慢，在焊縫及熱影響區(qū)容易過熱形成粗大組織，因此電渣焊通常焊后用正火處理消除接頭中的粗晶。

（2）電渣焊總是以立焊方式進(jìn)行，不能平焊，電渣焊不適于厚度在30mm以下的工件，焊縫也不宜過長。

電渣焊的分類：絲極電渣焊、板極電渣焊、熔嘴電渣焊和管極電渣焊等。

絲極電渣焊是的電渣焊方法：

它采用焊絲作電極，根據(jù)焊件厚度的不同，可采用一根或多根焊絲，單絲焊能夠焊接的焊件厚度為40～60mm，當(dāng)焊件厚度大于60mm時，焊絲要作橫向擺動；三絲擺動可以焊接450mm厚的焊件。絲極電渣焊主要用于焊接厚度為40～450mm的焊件及較長焊縫的焊件，也可用于大型焊件的環(huán)焊縫。

應(yīng)用：主要用于重型機(jī)械制造業(yè)中，制造鍛-焊結(jié)構(gòu)件和鑄-焊結(jié)構(gòu)件，如重型機(jī)床的機(jī)座、高壓鍋爐等，焊件厚度一般為40～450mm，材料為碳鋼、低合金鋼、不銹鋼等。