對于含水少、黏度大、雜質(zhì)多的稠油泥（泥沙 >30%）

含油污泥用裝載機(jī)輸送至均質(zhì)池，經(jīng)均質(zhì)攪拌罐加水、氣攪或機(jī)械攪拌均質(zhì)油泥或油類乳狀液加熱、加分離劑脫水罐后，靜止沉淀罐內(nèi)污油泥三相分離，水分小于1%的油入儲油罐，水、泥、雜等進(jìn)入污水處理場，加水、處理劑等氣浮油回收，待處理加環(huán)保處理劑進(jìn)入氣浮池，泥、水、雜入臥螺機(jī)處理后泥入晾曬場，水入沉淀池，油入儲存罐，達(dá)標(biāo)后的泥用于免燒磚，或進(jìn)一步處理。該工藝由進(jìn)泥系統(tǒng)、焚燒系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)組成，采用“水煤漿流化-懸浮燃燒技術(shù)”為基礎(chǔ)的異密度循環(huán)流化床作為專用焚燒爐，以水煤漿作為輔助燃料，在爐內(nèi)穩(wěn)定燃燒的基礎(chǔ)上，投入含油污泥進(jìn)行焚燒處理。

含油污水的來源分析中國含油污水的來源非常廣泛。它將在煉鋼，工業(yè)生產(chǎn)，石油開采，農(nóng)業(yè)和食品加工生產(chǎn)過程中產(chǎn)生含油污水，這些石油污染物主要有四種形式，即溶解油，分散油，浮油和乳化油。 （1）石化行業(yè)。在中國的石化行業(yè)，從初的到終的運(yùn)輸和消費(fèi)，幾乎任何階段都會生產(chǎn)含油污水。在中國科技水平的快速發(fā)展下，中國的三次采油技術(shù)也得到了廣泛的應(yīng)用。④為了回收能源和確保裝置安全運(yùn)行，含油污泥熱解通常采用間接傳熱，油泥和熱源在兩個獨(dú)立的系統(tǒng)內(nèi)運(yùn)行，如何安全有效利用熱解氣燃燒產(chǎn)生的熱量并維持兩個系統(tǒng)的壓力平衡，尚缺乏可靠的設(shè)計(jì)參數(shù)與運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)。它提高了驅(qū)油效果，但也使污水成分更加復(fù)雜。 （2）化學(xué)制藥工程。主要來源是高濃度工藝的含油污水。在生產(chǎn)過程中，水和潤滑油在原料反應(yīng)，產(chǎn)物分離和原料預(yù)處理中大量使用，因此后期將產(chǎn)生大量的含油污水。 （3）金屬冶煉行業(yè)。在冶煉金屬的過程中，無論是與油接觸的材料還是與油接觸的設(shè)備，我們都需要對其進(jìn)行冷卻，清潔和潤滑，潤滑油也可能與其直接接觸，因此形成含油污水。 。 （4）食品加工和生產(chǎn)。在中國食品加工和生產(chǎn)過程中，在設(shè)備清洗和機(jī)器潤滑階段產(chǎn)生含油污水。

氧化還原過程的基本原理水中的溶劑通常包括有機(jī)和無機(jī)物質(zhì)，可通過化學(xué)反應(yīng)過程還原或氧化，將其轉(zhuǎn)化為具有低毒性或無毒性的固體或氣體形式。將新物質(zhì)與水分離，以實(shí)現(xiàn)廢水的有效處理。氧化還原方法的主要原理是使離子或原子通過化學(xué)反應(yīng)獲得電子或失去電子，導(dǎo)致化合價降低或增加的過程。氧化還原方法的主要原理是使離子或原子通過化學(xué)反應(yīng)獲得電子或失去電子，導(dǎo)致化合價降低或增加的過程。通常用于處理含油廢水的還原劑和常用的氧化劑包括氣態(tài)臭氧和氧氣。氧化還原法主要包括三種氯氧化法，臭氧化法和空氣氧化法。