污泥流化和預處理。特別是污泥中油，泥，水的三相乳化嚴重，污泥處理后難以達到標準。含油污泥來源廣，成分復雜，污泥中所含的雜質種類多，在含油污泥進入調質－機械脫水的主工藝之前，需要將大塊的固體雜質從污泥中去除，減少后續(xù)機器的磨損并保證其處理效率。另外，在該工序中，通過加入回摻熱水（系統(tǒng)循環(huán)利用的水），可將污泥升溫至45~60℃并將含固量較高的污泥流化成含固量在15％左右的可流動的污泥。

其工藝流程采用泵直接送至污泥流化和預處理裝置進行處理，分選出的大塊雜質沖洗后單獨堆放，液態(tài)含油污泥由提升泵送入調質罐進行調質。

該部分主要由進料站、鼓式分選裝置、曝氣沉砂處理裝置、螺旋輸送裝置幾部分組成。

成功研究發(fā)明了一次針對老化油、乳化油、油基鉆井液及煤焦油的油、水、泥雜，熱-化學生物破乳三相分離技術，并報請國家，經本工藝處理后的水、油、泥雜達到國家環(huán)保標準。

石油煉化企業(yè)是環(huán)境污染嚴重的企業(yè)，根據相關數(shù)據統(tǒng)計，該企業(yè)在生產過程中會產生大量的廢油泥、油渣，其占到整體廢物排放量的一半以上。而焚燒法就是將含油污泥進行高溫焚燒，這種方法可以實現(xiàn)廢物減量并焚毀污染物質，還可以回收一部分熱量。我們在根據現(xiàn)有的危險廢物名錄來看，其產生的廢油泥、油渣均屬于危險廢物，如果企業(yè)沒有對其進行合理的處理，那么這些廢物就直接影響到外界生態(tài)環(huán)境，導致生態(tài)系統(tǒng)失衡，也無法保證環(huán)境實現(xiàn)可持續(xù)化發(fā)展。因此，如何對這些廢物進行合理的處理是當前石油煉化企業(yè)關注的問題，另從環(huán)保的方面來看，對廢油泥、油渣進行無害化處置具有必要性。

追求技術發(fā)展是競爭力。通常進兩相分離機時污泥的溫度要求在75℃左右，當溫度達不到時，可用泵進行循環(huán)升溫。目前，我國含油污泥的處理方法有很多，如焚燒，生物處理，熱洗，溶劑萃取，化學破乳，固液分離，焦化，油泥污泥剖面控制，含油污泥綜合利用，然而，許多方法在實際的大規(guī)模工業(yè)應用中仍然存在一些問題，這些問題不一定是理想的。油污泥的綜合處理不僅要考慮效果，還要注意處理的經濟性。因為它只是成本效益，它可以維持污泥處理設備的長期運行。然后，企業(yè)在開發(fā)和生產污泥處理設備時，需要以低運營成本和率接近先進技術。只有這樣，才能保持油污泥處理市場的競爭力。