柱塞泵的拆裝

柱塞泵分為徑向柱塞泵和軸向柱塞泵兩種：（1)徑向柱塞泵性能較穩(wěn)定、工作較可靠，但自吸能力差、徑向尺寸大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、價格髙。（柱塞數(shù)多為奇數(shù)）（2)軸向柱塞泵性能穩(wěn)定、工作可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、徑向尺寸小、慣性小、容積，但軸向尺寸較大、軸向作 用力也大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、價格高。危害徑向不平衡力很大時能使軸彎曲，齒頂與殼體接觸，同時加速軸承的磨損，降低軸承的壽命。柱塞泵多用于需要高壓大流量和流量需要調(diào)節(jié)的液壓系統(tǒng)中。

利用提供的拆裝工具，按順序拆裝液壓泵，并記錄拆裝順序。

了解完泵的結(jié)構(gòu)后，按順序?qū)⒈醚b配復(fù)原。

檢查裝配完的泵，零件不可多一件，也不可少一件

齒輪泵工作原理：在吸油腔，輪齒在嚙合點相互從對方齒谷中退出，密封工作空間的有效容積不斷增大，完成吸油過程。在排油腔，輪齒在嚙合點相互進入對方齒谷中，密封工作空間的有效容積不斷減小完成排油過程。

雙作用葉片泵：

拆裝步驟及注意事項：

(1)拆解葉片泵時，先用內(nèi)六方扳手對稱位置松開后泵體上的螺栓后，再取掉螺檢，敲打使傳動軸和前泵體及泵蓋部分從軸承上脫下，把葉片分成兩部分；

(2)觀察后泵體內(nèi)定子、轉(zhuǎn)子、葉片、配流盤的安裝位置

(3)取掉泵蓋，取出傳動軸，觀察所用的密封元件

(4)拆卸過程中，注意仔細觀察發(fā)現(xiàn)進油出油路線，分析液壓泵原理，多多請教指導(dǎo)老師

(5)裝配時，遵循先拆的部件后安裝，后拆的零部件先安裝的原則，正確合理的安裝，注: 配流盤、定子、轉(zhuǎn)子、葉片應(yīng)保持正確裝配方向，安裝完畢后應(yīng)使栗轉(zhuǎn)動靈活，沒有卡死現(xiàn)象。

油液

 油液是液壓系統(tǒng)的工作介質(zhì)，對各元件的性能和壽命影響很大，因此對液壓用油有一定的質(zhì)量要求，用戶在選用油液時應(yīng)注意下列基本要求：

 1、適當?shù)恼扯?。粘度太大（即油太稠），容易造成吸不上油或者雖吸上油，但齒輪泵軸

承潤滑不良，這種系列齒輪泵采用吸油低壓潤滑，造成齒輪泵效率降低和早期磨損；粘度太小（即油太?。?，也會造成密封性能和潤滑性能不良，使齒輪泵效率降低和早期磨損，因此希望油的粘度要適中。3、CQB-G高溫磁力泵出口壓力測點要設(shè)聯(lián)鎖停止報警，否則，液壓齒輪泵一旦排出管道受阻，易造成泵體損壞。另外，因為油的粘度隨溫度升高而降低，要使齒輪泵在不同的環(huán)境溫度下穩(wěn)定工作，選用的油液1好具有這樣的特性：即隨溫度變化，油的粘度變化不大。推薦使用下列油液：冬季8#、夏季11#柴油機油或YB-N46抗磨液壓油。

常用的維修方式是在預(yù)定時間進行維修。液壓泵的失效概率隨泵的役齡而上升，應(yīng)從泵服役期開始就建立相應(yīng)的記錄，記錄泵已達到的硬壽命及每次沖洗的間隔時間，軸承更換，維修測試結(jié)果，質(zhì)量驗收等一整套維修工藝記錄。

設(shè)立專業(yè)的設(shè)備監(jiān)督人員，行使對設(shè)備運行，保養(yǎng)，維修全過程的監(jiān)督職能，使設(shè)備的維修管理科學(xué)化，數(shù)字化，實現(xiàn)設(shè)備維修“零故障”。