拋丸機(jī)鋼丸鋼砂合理使用

拋丸表面處理之拋丸機(jī)型號(hào)繁多作用不盡相同，不一樣的拋丸處理拋丸機(jī)型號(hào)都有不同的使用領(lǐng)域，使用的效果也是不一樣的。拋丸效果的好壞除了和拋丸機(jī)有關(guān)外，拋丸機(jī)鋼丸鋼砂的選擇也是有很大的關(guān)系，在選擇鋼丸鋼砂還是要根據(jù)自己需求和自己的產(chǎn)品去選擇的拋丸機(jī)鋼砂。 一般鐵件常做的拋丸機(jī)表面處理效果有除銹去氧化層去毛邊,的是鋼丸和鋼絲切丸，它們適合一般的鐵件，這樣的效果會(huì)比較好。大理石表面拋丸用鋼砂,如果想做效果好一點(diǎn)可以在鋼砂里添加不銹鋼丸。不銹鋼件如表面需要做粗糙效果可選用不銹鋼切丸,如果做光滑效果可用添加不銹鋼霧化丸。壓鑄件的表面清理一般用鑄鋼丸或者鋼絲切丸,也可兩種砂混合使用,降低成本,增加鋼丸的流動(dòng)性。一般鑄鋼丸和鋼絲切丸,是拋丸處理的通用鋼丸，因?yàn)槠鋬r(jià)格適中，處理效果好，對(duì)拋丸機(jī)的拋丸器磨損相對(duì)小。

拋丸器等問(wèn)題大大提高了鋼丸的利用率和勞動(dòng)生產(chǎn)率

拋丸器等問(wèn)題大大提高了鋼丸的利用率和勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證了清理效果，同時(shí)也減小了對(duì)室體護(hù)板的磨損，提高耐磨件的使用壽命，為客戶節(jié)約成本。在拋丸清理室中加入規(guī)定數(shù)量的工件，機(jī)器啟動(dòng)后，工件被滾筒帶動(dòng)，開(kāi)始翻轉(zhuǎn)，同時(shí)拋丸器高速拋出的鋼丸形成流丸束，均勻地打擊在工件表面上，從而達(dá)到清理、強(qiáng)化的目的。其主要特點(diǎn)為:一般拋丸器鋼丸拋射速度為70m/s，該拋丸器拋射速度為85-90m/s，可以大大提高打擊力度，大大節(jié)約拋丸時(shí)間，節(jié)省客戶人力、物力。

拋丸室工作結(jié)束時(shí),應(yīng)先關(guān)閉丸管,停止進(jìn)風(fēng);關(guān)閉拋丸器電機(jī),后

拋丸室工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉丸管，停止進(jìn)風(fēng)；關(guān)閉拋丸器電機(jī)，后停通風(fēng)機(jī)。填寫(xiě)“交接班記錄”，做好交接班工作。拋丸機(jī)利用拋丸器拋出的高速?gòu)椡枨謇砘驈?qiáng)化鑄件表面的鑄造設(shè)備。拋丸機(jī)能同時(shí)對(duì)鑄件進(jìn)行落砂﹑除芯和清理。拋出的鋼丸及砂粒流入提升機(jī)內(nèi)，由提升機(jī)提升到分離器中進(jìn)行分離。粉塵由風(fēng)機(jī)吸送到除塵器中過(guò)濾，清潔空氣排入大氣中，布袋上的灰塵經(jīng)機(jī)械振打落入除塵器底部的集塵箱中。

鑄件拋丸器的定向套方向

隨著查看技術(shù)的進(jìn)步，不但能在故障當(dāng)時(shí)馬上顯示出機(jī)器故障的方位，還能防患于未然提前預(yù)測(cè)可能發(fā)生的設(shè)備故障位置，讓操作員能及時(shí)查看和替換相關(guān)配件，有效地防止故障的發(fā)生。投料后，將準(zhǔn)備好的鑄件進(jìn)行拋丸處理，根據(jù)鑄件表面的情況,稍微調(diào)整拋丸器的定向套方向，調(diào)整到鑄件各個(gè)面均能被處理到。通過(guò)試生產(chǎn)確定1佳方向后，用記號(hào)筆標(biāo)記好。拋出的鋼丸及砂粒流入提升機(jī)內(nèi)，由提升機(jī)提升到分離器中進(jìn)行分離。粉塵由風(fēng)機(jī)吸送到除塵器中過(guò)濾，清潔空氣排入大氣中，布袋上的灰塵經(jīng)機(jī)械振打落入除塵器底部的集塵箱中，