看錘頭制造工藝：復(fù)合式破碎機錘頭的鑄造工藝主要體現(xiàn)在錘頭的鑄造方法是否符合的質(zhì)檢標準，外觀有沒有變形或凸凹現(xiàn)象，表面是否粗糙等現(xiàn)象。

看錘頭型號：復(fù)合式破碎機錘頭分為三種類型有輕型錘頭、中型錘頭和重型錘頭，這三種錘頭主要是根據(jù)錘頭的重量來劃分的，消費者應(yīng)根據(jù)實際的破碎機型號來選擇，不能盲目的認為，錘頭越重，研發(fā)效率越高說法。

配合的種類的選擇

在確定了配合的類別之后，就需要進一步的確定這類配合中采用哪一種具體的配合，這往往是比較困難的事情。為此，需要了解到各種配合的特點，并對零件的功能要求、結(jié)構(gòu)特點、工作條件等各個方面進行分析。我們可以選用標準手冊中的一些優(yōu)先配合。而彈簧用來進行“微調(diào)”，當手柄操作不能達到滿意的位置時，需要用彈簧進行再調(diào)整。而且手冊中對選用也有了比較具體的說明。

一臺 破碎機設(shè)備是否能夠受到用戶的喜愛，是否具有市場競爭力主要體現(xiàn)在三個方面：質(zhì)量、價格和服務(wù)。一個破碎機企業(yè)要想讓自己的產(chǎn)品有好的銷路，要想持續(xù)健康的發(fā)展下去，就要從這三個方面入手：提高產(chǎn)品的質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量，降低產(chǎn)品價格。

就拿該主軸零件圖為例，對于與滾動軸承內(nèi)徑配合的軸頸，為了保證滾動軸承的裝配精度和旋轉(zhuǎn)精度，應(yīng)規(guī)定軸頸的圓柱度公差和軸肩的端面跳動公差。對于軸類零件來說，規(guī)定其徑向圓跳動或全跳動公差，這樣，既能控制零件的圓度或圓柱度誤差，又能控制同軸度誤差，這是為了檢測方便。破碎機使用維護規(guī)程1、目的為了對破碎機做到正確使用、精心維護，使設(shè)備處于良好狀態(tài)，以保證設(shè)備的長期、安全穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。同理，端面對軸線的垂直度公差可以用端面全跳動公差代替，端面圓跳動在忽略平面度誤差時，也可代替端面對軸線的垂直度要求。

用破碎前物料的粒度與破碎后產(chǎn)品粒度之比計算i=Dmax/dmax式中Dmax――破碎前物料的粒度；dmax――破碎后物料的粒度。

用破碎機給料口有效寬度和排料口寬度之比 i=0.85B/b式中 B---破碎機給料口寬度；b---破碎機<排料口寬度； 0.85－ 保證破碎機咬住物料的有效寬度系料。排料口寬度的取值，粗破碎機取排料口寬度；中破碎機取排料口寬度。

用平均粒度計算 i=Dcp/dcp 式中 Dcp—破碎前物料的平均直徑；dcp—破碎后物料的平均直徑。這種方法求得的破碎比，能較能真實地反映砂石設(shè)備破碎程度。