陶瓷復(fù)合管道是我廠在汲取國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上研制開發(fā)成功的新一代耐磨抗蝕管道。陶瓷層是在2000℃以上高溫形成的致密的鋼玉瓷通過過渡層同鋼管形成牢固的冶金結(jié)合，是采用自蔓延高溫合成--離心法制造的。是繼鑄石管、稀土耐磨管之后的第三代耐磨管道，其將陶瓷高硬度、高耐磨性與鋼的高韌性、優(yōu)良的可焊性有機(jī)的結(jié)合在一起，具有良好的耐磨、抗蝕、耐高溫、抗沖擊等綜合機(jī)械性能，廣泛應(yīng)用于電力、冶金、化工等行業(yè)。陶瓷耐磨彎頭聯(lián)系方式

公司積極引進(jìn)人才和技術(shù)，不斷開拓創(chuàng)新，先后與清華大學(xué)、北京科技大學(xué)、山東大學(xué)、美國(guó)FULLER公司、 電力部鄭州機(jī)械設(shè)計(jì)研究院等院所建立了長(zhǎng)期的合作關(guān)系，先后開發(fā)了多種高科技產(chǎn)品。

 

陶瓷耐磨彎頭聯(lián)系方式

陶瓷貼片耐磨彎頭優(yōu)勢(shì)

一．防脫落設(shè)計(jì)

1．陶瓷片。

耐磨陶瓷片的結(jié)構(gòu)型式為“三面呈壓、三面反壓、正反弧度”，瓷片與瓷片之間相互鑲嵌銜接，具備整體和局部防脫性能。

2．媒體層。

瓷片和鋼體之間采用耐高溫、高強(qiáng)度、低膨脹系數(shù)的無機(jī)膠合成劑作為鋼體和陶瓷片之間的結(jié)合媒體層，長(zhǎng)期運(yùn)行在高溫干粉管道中仍然能夠保持良好的粘結(jié)性能，不發(fā)生分層現(xiàn)象。

采用儲(chǔ)能焊接工藝將帶錐形孔的陶瓷片通過專用耐磨螺栓焊接在鋼體上面。

3．焊接固定工藝。

工藝一：直接用耐熱鋼碗將具備含扣錐形孔的陶瓷片直接焊接在鋼體上，然后用帶扣陶瓷堵涂膠后封裝在陶瓷片的錐形孔上，整體外觀全部為陶瓷面。

工藝二：采用儲(chǔ)能焊接工藝將帶錐形孔的陶瓷片通過專用耐磨螺栓焊接在鋼體上面。

二．結(jié)構(gòu)形式

結(jié)構(gòu)一：（碳素鋼） 無機(jī)膠粘劑 陶瓷貼片 焊接鋼碗 帶扣瓷堵。

結(jié)構(gòu)二：（碳素鋼） 無機(jī)膠粘劑 陶瓷貼片 焊接螺栓 錐形螺母。

三．技術(shù)性能

1．耐磨陶瓷片（95型氧化鋁耐磨陶瓷）

基本特征：高密度、高硬度、高耐磨，性能僅次于金剛石。

技術(shù)參數(shù)：1760℃高溫?zé)Y(jié)而成；檢測(cè)部門檢測(cè)AL2O3含量為95.02%；洛氏硬度≥85（HRA）；抗拉強(qiáng)度≥550Mpa；密度≥3.8g/cm；抗折強(qiáng)度≥370Mpa；耐高溫：1760℃。

2．結(jié)合媒體層（IV型無機(jī)膠粘合劑）

基本特征：高粘合力、耐高溫，基于國(guó)內(nèi)高科技研究成果研制。

技術(shù)參數(shù)：檢測(cè)部門檢測(cè)膠粘接面抗拉強(qiáng)度≥24.2Mpa；260℃下抗拉強(qiáng)度≥18Mpa；膠粘接面剪切強(qiáng)度≥7.08Mpa；耐溫：-35～1250℃。

3．焊接鋼碗和螺栓（可焊接式防磨耐熱鋼）

基本特征：防磨、高焊接強(qiáng)度、耐高溫、良好的熱穩(wěn)定性。

技術(shù)參數(shù)：焊接面抗拉強(qiáng)度≥199Mpa；焊接面剪切強(qiáng)度≥32.2Mpa；耐高溫：1450℃。

陶瓷貼片耐磨彎頭生產(chǎn)流程：

原料→下料→壓制→成型→焊接→探傷→坡口陶瓷耐磨彎頭聯(lián)系方式

每個(gè)產(chǎn)品在設(shè)計(jì)時(shí)都要滿足很多的條件和要求，這樣才能保證產(chǎn)品質(zhì)量和性能的優(yōu)異，那么我們今天就來了解一下，對(duì)于耐磨陶瓷彎頭在生產(chǎn)等各方面要滿足那些要求，才能達(dá)到產(chǎn)品合格的要求，才能真正的發(fā)揮產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)性能。

   首先是在設(shè)計(jì)耐磨陶瓷彎頭時(shí)，要考慮的方面。要保證彎頭道的操作運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)小，安全系數(shù)高，避免因產(chǎn)品失效造成的重大事故。彎頭道在使用時(shí)，要保證彎頭道的運(yùn)行平穩(wěn)，盡量減少冒、漏、滴等現(xiàn)象的出現(xiàn)。在設(shè)計(jì)時(shí)，考慮到會(huì)發(fā)生的安全問題，在各個(gè)方面都要考慮到，降低事故的發(fā)生率才是重要的。這雖然是市場(chǎng)現(xiàn)象，但也提出了國(guó)家對(duì)大宗資源型產(chǎn)品的資源保障和推動(dòng)價(jià)格結(jié)構(gòu)關(guān)系基本穩(wěn)定合理的戰(zhàn)略調(diào)控問題。

   再來就是工藝方面的要求。工藝流程圖是耐磨彎頭道設(shè)計(jì)的依據(jù)。尊重整個(gè)工藝流程，工程師通過各種圖紙來表達(dá)化工裝置中單元操作的相互關(guān)系，以及它的工藝概念。通常有三種用于工藝流程的設(shè)計(jì)圖紙。藍(lán)圖、工藝流程圖和彎頭線及儀表流程圖。耐磨尾礦彎頭道設(shè)計(jì)需要參考的工藝流程圖，一般指彎頭線及儀表流程圖。耐磨性比碳鋼管高20倍以上，它比通常粘接而成的剛玉砂輪性能優(yōu)越得多。

   其次就是耐磨陶瓷彎頭道經(jīng)濟(jì)性方面的要求。當(dāng)然我們要降低產(chǎn)品一次投放費(fèi)用和后期的操作維修費(fèi)用的綜合。不彎頭是，產(chǎn)品的可靠性還是后期的維修和保養(yǎng)，在設(shè)計(jì)中，要力爭(zhēng)做到耐磨陶瓷彎頭道系統(tǒng)中各部件的具有更加長(zhǎng)的壽命和強(qiáng)度。不僅要耐用，還要經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，相信早晚會(huì)得到市場(chǎng)的肯定的。陶瓷貼片耐磨彎頭生產(chǎn)流程：原料→下料→壓制→成型→焊接→探傷→坡口陶瓷耐磨彎頭聯(lián)系方式。

陶瓷耐磨彎頭聯(lián)系方式

陶瓷耐磨彎頭聯(lián)系方式