螺紋的外徑之間的密切關(guān)系和工件毛坯，關(guān)鍵是空白的直徑是高度準(zhǔn)確的。物料流率的計(jì)算方法是根據(jù)z定的空白直徑和變化。在或在這個(gè)直徑將會(huì)產(chǎn)生不可接受的線程。尺寸過小的材料不會(huì)完全流入該輥死了，會(huì)導(dǎo)致弱小線程。超大號的空白將施加過度的壓力輥和頭部螺紋軋制單位造成潛在的損害。滾絲的成功在很大程度上取決于表單的形狀。大多數(shù)的線程都是60度統(tǒng)一和類似的標(biāo)準(zhǔn)，這很容易滾。大部分的輥用于生產(chǎn)這些形式相對尖銳的波峰，通常與半徑邊緣幫助死穿透材料。這些線程的角度，在每個(gè)側(cè)面上30度，從而使物料流軸向和徑向控制和可預(yù)見的方式。蝸輪線程可以滾，但是相對大量的材料位移和材料必須移動(dòng)的距離會(huì)導(dǎo)致剝落的側(cè)翼。提高滾動(dòng)度這些類型的線程通過改變線程的根配置從平底半徑。滾絲也可以適用于拋光，滾花，在某些情況下，型鍛操作。

滾絲機(jī)的原材料及外協(xié)件進(jìn)廠需要附帶材質(zhì)單和合格證。質(zhì)檢人員應(yīng)定期或不定期對原材料進(jìn)行復(fù)檢化驗(yàn)。對關(guān)鍵材料和外協(xié)件應(yīng)按批逐次逐個(gè)檢驗(yàn)，并符合相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。如本公司不具備的檢驗(yàn)?zāi)芰?，可請技術(shù)監(jiān)督局或有能力的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)。加工零配件應(yīng)按照產(chǎn)品圖樣和技術(shù)文件進(jìn)行加工，同時(shí)符合工藝要求。檢驗(yàn)方法：卡尺、千分尺、高度尺、百分表測量或?qū)Ｓ脵z驗(yàn)規(guī)。

液壓滾絲機(jī)的安裝需要采取正確的措施進(jìn)行想要讓液壓滾絲機(jī)的運(yùn)用可以到達(dá)預(yù)期中的效果，不只是需求確保所選擇的滾絲機(jī)正確，也是要確保滾絲機(jī)的裝置正確，不然由于不正確的裝置就會(huì)招致滾絲機(jī)呈現(xiàn)問題而影響著運(yùn)用效果。那么，液壓滾絲機(jī)要如何裝置呢?下面就針關(guān)于這一問題停止引見。確保接地的牢靠：關(guān)于液壓滾絲機(jī)的裝置人們還是要確保其接地的牢靠， 好是能夠在引入電源時(shí)裝置恰當(dāng)?shù)娜蹟嗥靼惭b，這樣就可以有效確實(shí)保滾絲機(jī)的運(yùn)用平安，因而關(guān)于滾絲機(jī)的裝置需求確保其接地的牢靠。接線端的檢查：液壓滾絲機(jī)的裝置還是要關(guān)于接線端機(jī)械檢查，在發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)之后還是應(yīng)該要及時(shí)的擰緊，這樣才干夠確保電源線的運(yùn)轉(zhuǎn)正常，也可以有效的避免漏電或者是短路現(xiàn)象的發(fā)作而影響著滾絲機(jī)的運(yùn)用。緊固件要擰緊，液壓滾絲機(jī)的裝置關(guān)于緊固件人們要惹起注重，一定要關(guān)于各個(gè)緊固件擰緊，這樣才干夠確保設(shè)備整體的穩(wěn)定性，也可以有效的避免由于松動(dòng)而影響著設(shè)備的正常運(yùn)用。滾絲機(jī)的工作原理是：使用兩個(gè)帶有螺紋的棍子來擠壓被加工的工件，使零件外圓表面發(fā)生塑性變形。形成螺紋。由于螺紋是塑性變形產(chǎn)生，其強(qiáng)度要優(yōu)于切削產(chǎn)生的螺紋。使用軸向進(jìn)給可滾壓：外徑Φ150，螺距6mm以下，螺紋無限長，使用徑向進(jìn)給可滾壓，外徑Φ85，螺距6mm以下，螺紋長度170mm以下。滾絲機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是鋼性強(qiáng)、精度高、使用壽命長等。適用于大批量生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)緊固件和其他螺紋聯(lián)接件的外螺紋。