350度模溫機(jī)——廣州萬舉機(jī)械有限公司，是廣州較好的模溫機(jī)生產(chǎn)廠家

模腔內(nèi)溫度各點(diǎn)不均勻，還與注塑周期的時(shí)間點(diǎn)有關(guān)。模腔的溫度在注射后升至至高，此時(shí)熱熔體會(huì)碰到冷壁，零件移開后溫度降到至低。

熱壓機(jī)的作用是將溫度保持在θ2 min到θ2 max之間，即防止溫度差△θ w在生產(chǎn)過程或生產(chǎn)間隙上下波動(dòng)。下面幾種控制方法適合于對(duì)模具溫度進(jìn)行控制：流體溫度控制是至常用的方法，其控制精度可滿足大多數(shù)情況要求。

采用這種控制方式，控制器的溫度與模具溫度不一致；模具溫度波動(dòng)較大，因?yàn)椴荒苤苯訙y(cè)量和補(bǔ)償影響模具的熱因素(包括注射周期變化、注射速度、熔化溫度和室溫)。二是對(duì)模具溫度的直接控制。

這種方法是在模具內(nèi)部安裝溫度傳感器，這種方法適用于模具溫度控制精度要求較高的情況下。模溫控制的主要特點(diǎn)是：控制器設(shè)定的溫度與模具溫度一致；影響模具的熱工因素可以直接測(cè)量和補(bǔ)償。與控制流體溫度相比，模具溫度的穩(wěn)定性往往更好。

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另外，生產(chǎn)過程中模具溫度控制的重復(fù)性較好。三是聯(lián)合管制。組合控制是上述方法的綜合，可同時(shí)控制流體和模具溫度。聯(lián)控過程中，溫度傳感器在模具中的位置非常重要，溫度傳感器放置時(shí)必須考慮其形狀、結(jié)構(gòu)和冷卻通道的位置。

此外，溫度傳感器應(yīng)該放在對(duì)注塑制品質(zhì)量起決定作用的地方。有許多途徑可以連接到一個(gè)或多個(gè)模溫機(jī)控制器。在操作、可靠性和抗干擾方面，至好使用數(shù)字接口，如 RS 485通信。

控制臺(tái)與注塑機(jī)之間可通過軟件傳遞信息。也可自動(dòng)控制模溫機(jī)。

作為注塑機(jī)中常用的輔助設(shè)備，模溫機(jī)的作用非常重要。為了獲得較好的成型溫度和較短的加工周期，需要對(duì)模溫機(jī)進(jìn)行合理配置和選擇，以降低注塑產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。注射機(jī)械模溫機(jī)是如何配套的？

目前對(duì)注塑機(jī)而言，許多產(chǎn)品都是需要使用的。

但不同的產(chǎn)品和工藝，對(duì)模溫機(jī)的使用要求不同，所選用的型號(hào)也有所不同。

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影響模具溫度的主要因素

(1)澆注溫度、澆注量、熱容量、模具體積、鑄件結(jié)構(gòu)和熱導(dǎo)率。

(2)模具澆鑄系統(tǒng)和溢流槽的設(shè)計(jì)、布置，以及熱平衡狀態(tài)的調(diào)節(jié)程度。

(3)壓鑄周期和保壓時(shí)間，生產(chǎn)節(jié)奏連續(xù)，頻率越快，模溫越高。

(4)模具的潤(rùn)滑和加熱冷卻方式。

壓鑄模對(duì)溫度要求較高，若熱量傳遞過快，鑄件會(huì)出現(xiàn)斑紋，若過慢則影響效率。因此，用于壓鑄機(jī)的模溫機(jī)有以下幾點(diǎn)作用：

預(yù)熱模具，在開始生產(chǎn)時(shí)減小模具表面和內(nèi)部溫度梯度，防止模具由于溫度不正常而導(dǎo)致模具開裂失效。

2、預(yù)熱模具并保持模具在生產(chǎn)初期及生產(chǎn)間隙的溫度，減少熱模時(shí)間，節(jié)省能耗，加快生產(chǎn)進(jìn)度，提高i效率。

3、模具在生產(chǎn)過程中，保持恒溫(加熱、冷卻)，使壓鑄件尺寸、密度保持穩(wěn)定，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

由于壓鑄模溫機(jī)的加熱和冷卻作用，可減少脫模劑的用量，減少對(duì)模具的冷凝，從而減少熱應(yīng)力的產(chǎn)生，延緩表面龜裂的產(chǎn)生，從而延長(zhǎng)模具的使用壽命。

油式模溫機(jī)——廣州萬舉機(jī)械有限公司，是廣州較好的模溫機(jī)生產(chǎn)廠家

因?yàn)榭諝馐菬釋?dǎo)體，會(huì)影響到導(dǎo)熱的作用，具體操作方法如下：

(1)首先將溫度計(jì)的加熱功能(或設(shè)為零度)關(guān)閉，開機(jī)10分鐘；

(2)當(dāng)壓力出現(xiàn)正常時(shí)，再加溫至120℃，運(yùn)轉(zhuǎn)20分鐘，排氣；

(3)溫度再調(diào)至壓鑄生產(chǎn)的正常范圍(通常為180℃~260℃)，當(dāng)然，設(shè)定溫度也需要根據(jù)商品的技術(shù)要求而定。

(4)避免設(shè)備發(fā)生故障和事故，應(yīng)采用相應(yīng)的安全措施，并定時(shí)對(duì)模溫機(jī)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)保護(hù)。

排除使用安全隱患的措施

熱導(dǎo)油是一種有機(jī)質(zhì)，在一定條件下，導(dǎo)熱油都會(huì)被燒掉，而且壓鑄的工作溫度也很高，因此在使用模溫機(jī)時(shí)，應(yīng)了解設(shè)備使用時(shí)存在哪些風(fēng)險(xiǎn)并做好安全措施：

1、模溫機(jī)要盡量遠(yuǎn)離熱源(如熔煉爐、保溫爐)，一方面可以避免導(dǎo)熱油著火，另一方面避免溫度過高，機(jī)組電子元件過早老化；

2、應(yīng)采用耐高溫的油管或絕熱管將模具和機(jī)組連接起來，以便能承受系統(tǒng)壓力，并能耐較高溫度；當(dāng)溫度超過245℃時(shí)，應(yīng)選用耐高溫的金屬軟管。有些設(shè)備的管道接頭會(huì)散發(fā)出嗆人的油煙，而且模溫機(jī)離爐很近，壓鑄合金液的溫度一般要超過600℃，所以危險(xiǎn)性較大；

4、定期檢查模溫機(jī)外接管及內(nèi)部管路，確認(rèn)設(shè)備接縫處無漏氣；

5、不能采用一般有作介質(zhì)，而應(yīng)采用熱安穩(wěn)性好的構(gòu)成導(dǎo)熱油，減少積垢；

6、定時(shí)更換導(dǎo)熱油(更換周期根據(jù)導(dǎo)熱油說明書和供方要求確定)；