所謂絲杠實際上就是一根螺桿，主要用于傳遞運動和動力。螺桿上當然有螺紋，而螺紋的牙形主要有四種：

　　1．普通螺紋。牙型為三角形，也就是三角螺紋，是的。主要用于聯(lián)接，也用于傳遞小扭矩的運動和動力。

　　2．矩形螺紋。牙型為方形，也有稱為方形螺紋的，用來傳遞運動時精度比較差，加工也較困難，常用于聯(lián)接。

　　3．梯形螺紋。牙型為等腰梯形。主要用于傳遞運動和動力，可雙向傳遞。人們通常所說的絲杠，大多采用梯形螺紋。與矩形螺紋相比，傳動效率略低，但工藝性好，牙根強度高，對中性好。與其相配的如使用剖分螺母，還可以調(diào)整間隙。

　　4．鋸齒形螺紋。也是一種常用的螺紋，多用于承受單向軸向力，適于傳遞單向運動和動力。

斜齒輪不完全是螺旋齒輪，應(yīng)該說，螺旋齒輪是兩個斜齒輪的嚙合方式，由它們在空間傳遞力的方向不同來區(qū)分。

　　普通的直齒輪沿齒寬同時進入嚙合，因而產(chǎn)生沖擊振動噪音，傳動不平穩(wěn)。

　　斜齒圓柱齒輪傳動則優(yōu)于直齒，且可湊緊中心距用于高速重載。

　　斜齒輪的優(yōu)缺點：

　　1因為嚙合面由小——大——小，嚙合平穩(wěn)，沖擊小，噪音小；

　　2大承載能力，提高壽命和平穩(wěn)性；

　　3zmin小不易根切，體積??；

　　4但軸向推力大，人字齒輪——無軸向推力，但制造麻煩.。

　　螺旋齒輪傳動是由兩個斜齒輪相嚙合組成的。用途：傳遞空間兩相錯軸之間的運動。特點：

　　1螺旋向可改變中心距，傳動比

　　2轉(zhuǎn)向可由螺旋轉(zhuǎn)變化改變

　　3磨損塊

　　4點接觸

　　5軸向力小

注塑齒輪的檢測 多年來，齒輪檢測技術(shù)不斷改進，以測定齒輪切削加工中產(chǎn)生的大部分誤差。漸開線齒廓的掃描測量通常只檢測一圈中的少數(shù)幾個齒。金屬齒輪在滾削、插削等齒輪機床上加工而成，各齒的齒形基本相同。而注塑齒輪則可能在齒輪任一齒面的某個位置上出現(xiàn)很大的個別誤差。更有甚者，模注工藝還可能引入許多與傳統(tǒng)機械加工不同類型的誤差。塑料齒輪產(chǎn)品用于微電機，電子產(chǎn)品，汽車配件，家用電器，辦公用品，玩具，工藝品等行業(yè)。 由于任何注塑齒輪都要收縮，而漸開線齒廓是一種目標齒形，并不是一個給定數(shù)值。無論是采用徑節(jié)、模數(shù)、基節(jié)、壓力角或任何其它漸開線參數(shù)來控制齒輪幾何形狀，對于實際的加工零件而言，這些參數(shù)都是變量。

一種塑料齒輪，包括輪轂及輪盤，所述輪轂具有呈筒狀設(shè)置的周壁；所述輪盤具有主壁、形成于主壁外緣的若干輪齒，相鄰輪齒之間沿徑向凹陷形成有齒槽，所述周壁上設(shè)有注塑通孔。

主壁與所述注塑通孔錯開設(shè)置，以使得所述主壁與所述注塑通孔在軸向上的高度不同。

周壁的外側(cè)面形成有沿其周向延伸的導料槽，所述注塑通孔與所述導料槽相連通。周壁的外側(cè)面上設(shè)置有滾花。主壁的厚度自靠近所述輪轂的一側(cè)沿徑向向靠近所述輪齒的一側(cè)逐漸變小。