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發(fā)布時間：2020-08-28 12:53

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視頻作者：無錫拓龍科技發(fā)展有限公司

噴砂加工施工作業(yè)

(1) 施工時，各種噴砂裝置、材料準備就緒后，啟動空壓機，壓力調至5～6?K/cm2，打開閥門，向噴砂機送氣，噴砂機操作者穿好防護衣調整通風，接通信號后打開開關，送風送砂，噴砂人員手持槍，將噴槍頭緊貼工件，開始噴射。噴射或拋射除銹的14張照片是表示使用石英砂磨料進行干式噴射除銹后的鋼材表面狀況，使用其他種類的磨料進行噴射或拋射除銹時，除銹后的鋼材表面可能具有不同的色調。陰陽角處用專用噴頭。噴砂原則上應先里后外，從一端向另一端依次進行。

(2) 每部位噴砂完畢（每個作業(yè)班完成工作量，長連續(xù)噴射時間不得超過8小時），關閉送砂，用壓縮空氣流吹開作業(yè)表面粉塵，檢查質量。電動工具清潔這種方法是使用手持電動工具如旋轉鋼絲刷、砂輪或砂磨機，除去表面之疏松鍛痕，損傷漆膜及銹蝕物。如質量不夠合格，應標出缺陷部位，隨即進行補噴，或用磨光機處理。要全部除去金屬表面油漆、氧化皮、浮銹，在100×100mm面積中95%的部分，呈現(xiàn)均一的灰色金屬面，并具有一定的粗糙度，達到GB8923-88規(guī)范之要求，表面粗糙度達到60微米以上。

(3) 用壓縮空氣及刷子，徹底清除噴砂殘留的砂子甚至粉塵，保證經(jīng)處理表面的清潔。

(4) 為防止經(jīng)處理的金屬表面再度生銹，應對噴砂驗收合格后的施工部位及時噴涂一道保護層。遲不得超過4小時噴涂完畢（超過6小時應進行二次噴砂），保護層噴涂壓力要高，使涂層有較好的附著力和致密性，以適應下道涂覆前暴露在大氣環(huán)境中的腐蝕。

（5）噴砂機用砂為10～20目石英砂，噴砂效率為20～28m2/h，清理等級為Sa2.5級。（焊縫要平整、無夾渣、無焊瘤、凹度應小于3mm）。

(6)所用砂子，反復使用要進行回收篩選，消除細砂，減少粉塵，提率。噴嘴口徑磨損大于口徑1/3時，應更換新砂咀。

表面粗糙度對零件性能的影響

影響零件的耐磨性。

影響配合性質的穩(wěn)定性。

影響零件的疲勞強度。

影響零件的抗腐蝕性。

影響零件的密封性。

對零件的外觀、測量精度、表面光學性能、導電導熱性能和膠合強度等也有著不同程度的影響。

取樣長度——測量表面粗糙度輪廓時，測量限制的一段足夠短的長度，以限制或減弱波紋度、排除形狀誤差對表面粗糙度輪廓測量的影響。（詳見P134表5-1）

評定長度默認為 5 個取樣長度, 否則應注明個數(shù)。

例如Rz0.4、Ra3 0.8、Rz1 3.2 分別表示評定長度為 5 個( 默認) 、3個、1 個取樣長度。

表面結構要求的標注

a 上限或下限符號U或L

b 濾波器類型“x”。標準濾波器是高斯濾波器(GB/T 18777)。表面噴砂和磷化處理嚴格說來是無法比較的，因為他們的根本就不是同一個工藝。以前的標準濾波器是2RC濾波器。將來也可能對其他的濾波器進行標準化。在轉換期間，在圖樣上標注濾波器類型對某些公司比較方便。濾波器類型可以標注為“高斯濾波器”或“2RC"。濾波器名稱并沒有標準化，但這里所建議的標注名稱是明確的，無爭議的。

c 傳輸帶標注為短波或長波濾波器。

d 輪廓(R、W或P）。

e 特征／參數(shù)。

f 評定長度包含若干取樣長度，當使用圖形參數(shù)時，評定長度標注在表面結構參數(shù)代號前兩個斜線之間。

g 極限判斷規(guī)則(“16％規(guī)則”或“較大化規(guī)則”）。

h 以微米為單位的極限值。

i 加工工藝類型。

j 表面結構紋理。

k 加工工藝。